酸洗磷化废液除了含有大量的磷酸盐、钠离子、酸碱物质和有机物外，根据生产工艺的不同，还含有一定的镍离子、铜离子或铅离子等***和表面活性剂等污染物。酸洗磷化废水其中包含大量的***因子，且具有较强的腐蚀性，容易对环境产生一定的危害。如果不加治理直接排放，会腐蚀灌渠和建筑物。

　　酸洗磷化废水成分复杂，处理难度较大，处理过程也是一个复杂的过程。推荐使用绿色的激光清洗技术，清洗时具有节能环保、不损基材、操作简单、自动化程度高、运行费用低、性价比高等多项优点。处理效果已得以了市场的认可，是具有潜力的绿色清洁新技术。

1) 盐酸溶液浓度一般控制在5％～25％。每天开始工作前要检查酸洗液浓度，并检查每槽酸液位，当酸槽液位不够时，需根据酸槽浓度添加酸或加水，补充到所需液位；当亚铁粒子浓度较高时，一般不再加入新酸。当酸液浓度小于5%，氯化亚铁含量大于150克/升时，需更换新酸。

2) 三个盐酸槽中配置不同浓度的盐酸，分别为5%＜低浓度≤10%，10%＜中等浓度≤20%，

20%＜高浓度≤25%，线材经过酸池顺序为低浓度到中等浓度再到高浓度酸液，对退火后中碳合金钢只在低浓度和中等浓度酸液中酸洗。酸洗时间与温度、酸液浓度、氧化皮厚度形态及盘料的粗细等有关，可参表1，具体酸洗时间根据实际情况而定。

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  磷化解决生产加工后产品质量检测的方式一.外型检测：人眼观查磷化膜应是匀称、持续、高密度的分子结构。表面不需有未磷化的残留空白页或锈渍。因为前解决的方式及实际效果的不一样，容许出現颜色不一的磷化膜，但不容许出現深褐色。二.耐蚀性查验：（1）浸入法将：磷化后的样版浸入3﹪的氯化钠溶液中，经两钟头后取下，表面无锈渍为及格。出現锈渍時间越长，表明磷化膜的耐蚀性越高。（2）点滴法：室内温度下，将蓝点实验***滴在磷化膜上，观查其变色時间。磷化膜薄厚不一样，变色時间不一样。厚膜﹥5分鐘，中等水平膜﹥2分鐘，塑料薄膜﹥1分鐘。