热镀锌包塑钢丝绳厂家

光面制绳钢丝生产流程：盘条→酸洗→水洗→锌系磷化→水洗→烘干→冷拉→热处理→酸洗→水洗→锌系磷化→水洗→烘干→冷拉→光面制绳钢丝以上工序之中使用的锌系磷化是钢丝拉拔前的表面准备，主要作用是降低钢丝拉拔过程之中的阻力，锌系磷化膜在钢丝拉拔过程中与硬质合金拉丝模发生激烈摩擦而逐渐脱落。光面钢丝绳生产流程：光面制绳钢丝→捻股及钢芯→合绳→检验→包装 [5] 钢丝以碳素结构钢热轧盘条为原料，制作时要将其冷拉到的直径，且同时要达到一定的物理性能要求。按上述工艺生产的制绳钢丝即为光面钢丝，制绳钢丝冷拉后不再做任何表面处理则直接用于捻制股绳或钢芯即为光面钢丝绳 [6]  。

磷化涂层钢丝绳生产流程：光面制绳钢丝→碱洗→水洗→酸洗→水洗→锰系耐磨磷化→水洗→烘干→捻股及钢芯→合绳→检验→包装 [5] 将光面制绳钢丝进行耐磨磷化处理（优选锰系或锌锰系磷化），在钢丝表面形成耐磨磷化膜，使用膜重符合要求的磷化钢丝直接捻制股绳或钢丝绳，就是磷化涂层钢丝绳。钢丝表面锰系或锌锰系磷化膜的主要作用是提高钢丝表面的耐磨损与防腐蚀能力，以提高钢丝绳使用寿命。

制绳钢丝表面磷化膜的类型及膜重大小是辨别区分磷化涂层钢丝绳真伪的决定性技术指标，磷化涂层钢丝绳膜重在3-60克/平米之间（在此范围内，可以采用较大磷化膜膜重，如15-30克/平米，有利于更大幅度地提高钢丝绳的耐磨性与耐蚀性及疲劳寿命，但制造成本及生产难度会增大），使用锰系磷化或锌锰系磷化是磷化涂层钢丝绳制造生产工艺，这两种磷化膜可以大幅度提高钢丝表面的耐磨损与防腐蚀性能，而且磷化膜的耐热性能良好，进而大幅度提高钢丝绳使用寿命。