一：电气进水的处理方法

1、断开所有电源；

2、在进水后的时间内，将I/O电脑主机板上面的电池取下（建议客户及时操作）因为I/O板在电池没有取下的情况下，个别元件仍处于通电

状态，这样会加速这些元件的生锈和腐蚀的程度，将会增加元件维修的难度和维修费用；

3、将整个点箱内电气元件拆下（服务人员操作）用酒精清洗，有必要的话要将零件分解清洗，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接

触器、空气开关、轴流风机等；

4、干燥，利用现场干燥料斗将所有元件充分干燥，可将分解清洗干净后的元件分层放入干燥料斗中，干燥温度在50~70℃，干燥时间8~10小时

，测试其绝缘电阻值于否符合要求（一般用200K档测量），判断于否完全干燥；

5、将干燥完全的电气元件单独通电检查，经检查完好才可以装机使用。

二：机械液压系统进水的处理方法

1、检查液压油于否进水。打开机架上油箱底部的堵头，放出少量油，用纸片沾上少许点燃，如果无法点燃火燃烧过程中有噼啪爆响，则说明液

压油中有水分，需要更换全部液压油。

2、分体型机型（UN320以上机型）一定要把连接器插头、连接器插座(航空插头)分开，清洗后干燥处理（可用电吹风）

三：润滑系统进水的处理方法

1、将润滑泵电机转子、定子以及泵胆分离，定组绕组可以利用干燥料斗进行烘干处理，绝缘电阻必须保证≥0.4MΩ，泵胆如果生锈卡死可以用

模型除锈剂喷进泵胆里面除锈，泵胆内的齿轮转动灵活即可。

2、电气元件、电路板先用酒精清洗干净用风吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小时。

对于二手立式注塑机的使用，它的应用是非常的好的，在使用它是需要注意***二手立式注塑机，这样才能让让发挥更好的作用。以下是日常

使用二手立式注塑机的***方法，希望对用户们选择使用二手立式注塑机有着很好的帮助。

立式注塑机双滑板系列主要特点

1. 立式关模，立式射出，适用于镶件成型。

2.快速合模，低压安全锁模，异常自动开模，***安全设计。

3.自动故障显示，维修轻松容易。

4.电控、液压采用的零件，安静，精密，耐用。

5.多端温度控制，多段射出压力，射速，背压无极调整，适合精密塑胶零件成型。

6.此机为加装双模式交替滑板，一模成型，一模做镶入工作，提高作业安全性和工作效率（双模***式顶针）。

7.双滑式滑板，下模在外面做镶入和取件工作，在提高工作效率的前提下保证作业安全性，成品顶出也外部完成。

8.光栅保护系统，为操作员安全保驾启航。

优化设计螺杆组件，确保达到更好的塑化能力与效果；

采用日本进口热作工具钢的螺杆头与止逆环；

采用合金钢加真空离子氮化处理的螺杆及料桶；

PID温度控制；

高精度电子尺和控制器，保障生产的连续性及高品质；

自动清料；

防流涎；

防冷起动延迟；

高性能塑机专用控制器；

新一代曲手锁模机构----电脑仿现实优化设计曲手参数，使动板运动快速平衡；

与同级机器相比，拥有更大的拉杆间距容模量及开模行程；

液压马达驱动自动调模装置，采用齿轮啮合传动，节省装模时间；

***节能、高精度比例压力流量变量泵系统，达到30%-60%；

进口高性能精密滤油器装置，使液压油政党使用寿命延长一倍；

在开合模油路中，均采用了缓冲装置，确保开合模平衡无冲击。并没有差动合模动作，生产效率明显提高。

二手立式注塑机的检修

立式注塑机一般由***体系、合模体系、液压传达动体系、电气控制体系、润滑体系、加热及冷却体系、安全监测体系等组成。立式注塑机是塑料加工业中普遍运用的设备之一，通常它要长期工作，当立式注塑机在长期运用中，为了确保立式注塑机工作的功能安稳，咱们经常会不定期的调查和检修。那么立式注塑机检修要留意哪些方面呢？同时，我国注塑机的生产还呈现出很强的区域特色，浙江的宁波和广东的东莞等地，已成为我国乃至***重要的注塑机生产基地。需求留意以下几点：

1.有必要断开一切电源。

2.立式注塑机的拆装有必要由***的修理员去执行，针对于不同的立式注塑机，相对应的型号也有所不同。设备的结构也会跟着机型的不同而有所改变，所以***的修理员有必要是指同款立式注塑机的修理员才能进行设备的拆装，在需求拆装机器之前，有必要要根据相关的材料阐明来了解设备基本结构，先定制一套合理的方案，然后再进行拆装。而且在使用过程中，还需要注意防止金属碎屑等杂物进入桶内，从而影响二手立式注塑机的质量在预防中，可以加入一些磁性物质来吸附铁杂质。

3.在进水后的时刻内，将I/O电脑主机板上面的电池取下，因为I/O板在电池没有取下的情况下，单个元件仍处于通电情况，这样会加快这些元件的生锈和腐蚀的程度，将会增加元件修理的难度和修理费用。

4.将整个点箱内电气元件拆下（服务人员操作）用酒精清洗，有必要的话要将零件分解清洗，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风机等；

5.运用现场单调料斗将一切元件充沛单调，可将分解清洗洁净后的元件分层放入单调料斗中，单调温度在50~70℃，单调时刻8~10小时，测验其绝缘电阻值是否符合要求（一般用200K档测量），判别是否完全单调。