注塑机通常由***系统，夹紧系统，液压传动系统，电气控制系统，润滑系统，加热和冷却系统，安全系统组成完整的监控系统和其他组件。

常见的问题问题部分夹紧失败

（一）：不锁模式处理方法：

1）：检查安全前部行程开关，然后修理。

2）：检查电箱24V5A电源，为***箱和电源箱。

3）：检查卷轴是否卡住，清洗卷轴。

4）：检查I / O板是否输出，电磁阀通电。

5）：检查液压安全开关是否压在一起，机械锁杆是否打开。

（二）：开闭模机绞合处理方法：

1）：检查润滑油管是否断开，如果是，则必须重新连接油管。

2）：润滑油小，增加油量，建议使用50次加油或手动加入足够的润滑油。

3）：锁模力，检查锁模力是否合适，减小锁模力。

4）：放大器板电流无序，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。

5）：平行度过大，用百分表检查前两个面板的平行度是否大于验收标准;调整并行度。

（三）：打开模式处理方法之前等待几秒钟：

1）：启动缓慢，检查螺丝阻尼是否过大，调整螺丝孔的阻尼。

2）：阻尼螺丝孔太大，检查Y孔螺丝的阻尼是否太大，中心孔是否有细的阻尼指甲。

（四）：打开模具爬行方式：

1）：二板轨和科林斯柱磨损较大，检查二板轨和科林斯柱，更换二板铜柱，科林斯柱，加油。

2）：模式下调速速度压力调节不合适，设定流量20，压力99时夹模板不应爬行，调节阀孔流量或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。

3）：管道和油箱内有空气，排气。

（五）：打开模具不能处理：

1）：增加模式速度，压力流量太小不调整，检查模式速度，压力是否合适，增加模式压力，速度度。

2）：模块化电子量表零点变化，检查夹紧矫直机绞线是否终止零点，重新调整电子秤零点。

3）：检查铰链。

（六）：自动生产会越来越紧或松散调整模式：

1）：调整模具电磁阀漏电，检查电磁阀是否为“O”型，更换电磁阀或电磁阀不能用24V电源工作。

2）：手动演奏是否有调节动作，看阀门是否卡住。

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一、注塑机故障的分类

注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行分类。

1.按故障发生状态，可分为：

(1）渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。

(2）突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如：因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断；因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、作业而造成的

2.按故障性质划分，可分为：

(1）间断性故障。

注塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能***，不需要更换零部件。

(2）性故障。

注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能***使用。

3.按故障影响程度划分，可分为：

(1）完全性故障。导致注塑机完全丧失功能。

(2）局部性故障。导致注塑机某些功能丧失。

4.按故障发生原因划分，可分为：

(1）磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。

(2）错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。

(3）固有的薄弱性故障。由于设计问题，使注塑机出现薄弱环节，在正常使用时产生的故障。