多层装饰电镀后套铬的注意事项：套铬前的处理

有许多零件，在套铬前电镀处理已形成“一步法”，可在全光亮的镍层套铬。但应注意在后一道水洗后必须活化。一般采用稀***活化工艺，若采用电解活化更为稳妥。套铬前的水洗时间不宜过长，因为镍镀层极易钝化，长时间的水洗会使镍层钝化，不利于套铬。在其他条件不变的情况下拉大阴阳极距离，能使零件上凸凹差距变小，电流分布趋向均匀。对于套铬前采用抛光的零件，抛光后需脱脂、活化后再进行套铬。前处理不当，则套铬后镀层发花，甚至无铬层。

如何使镀铜中能得到光亮整平的镀层？

在酸性电镀添加剂镀铜中，像H/S/和CI这些添加物在阴极的高电流区起到阻挡镀层结晶生长的作用，使镀层在低电流区的沉积速度大于高电流区。以一种V形坑为例，在添加剂的作用下，坑内和坑底的镀层的生长的速度会大于坑边和坑外的镀层，一定时间后这个坑会由于坑内镀层的生长而被填平，这就是正整平作用,添加剂除了有这种正整平作用外，还使结晶过程中晶核的产生速度大于其长大成长的过程，这会使镀层的结晶变得细小，从而达成对光全反射的程度。合理的滚镁合金电镀添加剂如何选择滚镀适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀，它与早期小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比，节省了劳动力，提高了劳动生产效率，而且镀件表面质量也大大提高。因此，在酸性光亮镀铜中可以得到光亮整平的镀层，其它光亮剂的作用机理大致也是这样的。

镁合金电镀添加剂使用不当怎样解决较好

化工电镀技能工程师指出，运用添加剂不妥的原因是添加时的随意性和没有定期处理镀液。特别是过量运用添加剂，对电镀质量有严峻晦气影响。因为有机添加剂是在阴极区的紧密层内起作用，过量将导致阴极区发作重要变化，在阴极极化添加的同时，镀层电堆积的电流效率有所下降，镀层内有机分解产品的夹杂量添加，不只使镀层结合力下降，镀层光亮度也会发作变化，呈现过量时的发花现象。无论怎样调整类光亮剂和第二类光亮剂的比例，仍不能满足韧性的要求。镀层脆性添加则是为直接的结果。