光亮镀层发脆是什么原因

镍层脆性与脱皮是两个不同的故障，虽然两者的现象近似，都是从基体上脱落下来的镍层，但脱皮现象是镀层可成块、成片地剥落，而镀层发脆，镀层是呈粉末状脱落，脆性大的原因一般是：pH值高，糖精过多，有机杂质的夹杂以及铁杂质含量高。

使用特定的镁合金电镀添加剂可以大大提高基材的耐腐蚀和深度能力，在一定程度上也能避免镀层脱落等现在。推荐使用耐腐蚀镁合金电镀添加剂和深孔镁合金电镀添加剂，在电镀过程中避免发生ph值高、糖精多等现象，一定会镀出满意的产品。

镁合金电镀添加剂小编和大家聊聊滚镀亮镍层柔韧性的影响因素

光亮镀镍已广泛用于防腐和装饰性电镀。众所周知，越亮的镀层脆性越大，因而柔韧性越差，而在滚镀光亮镍时影响镀层柔韧性的因素更加复杂，除了添加剂的影响外，还有滚镀设备和操作条件等的影响?阳极活化剂的作用是提高阳极开始钝化的电流密度﹐从而保证阳极处于活化状态而能正常地溶解。刚开始我们用普通的光亮镍添加剂，镀镍层表面状况虽然良好，能达到要求，但是韧性很差，在两种检测方式中均出现分层的现象。无论怎样调整类光亮剂和第二类光亮剂的比例，仍不能满足韧性的要求。于是决定更换添加剂。

镀件出现整平性差的原因

首先检查一下电流是否太小，导致电流在镀件表面上分布不均；第二检查镀液温度是否太低，镀液温度应保持在50～60℃之间；金属表面清洁度的方法铜置换法：对黑色金属，把其浸于63g/LCuSO4·H2O和17g/LH2SO4中，静置10s取出，在蒸馏水中搅动15s，用洗瓶冲洗，烘干。第三是否是镀液中含量太低，不在工艺要求的范围之内。后再检查一下是否是镀液中光亮剂含量低，当镀液中有少量的铜杂质存在时，也会影响到镀镍的整平能力。如果上述几个问题都不存在，就要考虑是光亮剂的质量问题了。

电子产品的电镀应用

镀锌主要应用于钢铁制基板、标准件、外壳及框架的防护，这种镀种不仅耐磨性高，且美观非常适合防护性镀层。

镀镍一般应用于连接件的制作，特别是全光亮镀镍，不仅是良好的装饰性镀层，而且是电镀中不可缺少的扩散阻挡层，是非常好的中间体连接件镀层。而镀银则多应用于移动通信设备中的微波器件，这类产品与波传导的性能有关，所以采用导电性好的银镀层。