如何获得厚度均匀镀层的方法

电镀生产中,镀层需要光亮,电镀电流密度又要足够大,但大电流密度电镀,产品易被“烧焦”,这就要考虑通过改变电力线的分布进行电镀,以便镀出合格的产品来。通常,可通过阴极或阳极采取一定的措施,使电力线分布均匀,便可获得镀层厚度均匀的产品。

对于镀硬铬工艺,电镀工件若有,通常在部位容易出现镀层烧焦或粗糙。解决的办法是:在阴极部位前挡一块塑料板,起到屏蔽和改变电力线分布的作用,可消除部位镀层厚且粗糙的缺陷。

检验金属表面清洁度的方法

金属表面镀层应满足镀层致密、均匀一致、与基体结合牢固的要求。而镀层中出现诸如镀层脱落、鼓泡或发花以及局部无涂覆层等，多数情况下都是由于金属镀前表面不洁净所致。滚镀镍溶液中氯化物比较高，而且带酸性，电池壳在出槽后，内壁虽一时没生锈，但往往已经黄绿，干燥后色泽很不佳。与溶剂涂料相比，以水为溶剂的金属表面涂覆处理，如电镀、阳极氧化、磷化以及水性涂料涂装等对金属表面的有机物污染更为敏感，即使是单分子层的污染物，都可能导致整个工艺的失败。因此，材料表面镀前处理后的清洁度至关重要。

镁合金电镀添加剂的工作原理

事实上，镁合金电镀添加剂发展到今日，现已不再是额外的添加物，而是电镀产业中的中心***。正是因为镁合金电镀添加剂在电镀领域的这种重要地位，使得有关镁合金电镀添加剂的问题在所有与电镀有关的问题中占有很大的比重。

一、扩宽电镀液的pH、温度和电流密度的使用范围，如改进剂（功能添加剂）。

二、涣散电镀中析出的金属粒子，有利于进步镀件外表的滑润和光亮度，如滑润剂和光亮剂。

三、下降表(界)面张力有利于对镀件的潮湿，如湿润剂。

四、促进在阴极外表发生的氢气赶快离脱可防止镀件发生凹痕和，如抗剂。

五、扫除微量难以扫除的杂质的影响，如掩蔽剂。

六、改进镀层的内应力、硬度、韧性，如改性剂。

哪些镁合金电镀添加剂可以作为初级光亮剂使用？

比较常用的初级亮光剂主要有以下六种，分别是磺酰类、磺酰胺类、磺酸类、萘磺酸类、亚磺酸类和杂环磺酸类。磺酰类是初级亮光剂中的一种镁合金电镀添加剂，比较具有代表性的化合物有邻磺酰酰和二磺酰基。

磺酰胺类此种镁合金电镀添加剂作为初级亮光剂，在前期运用较多的是对磺酰胺，不过现在现已很少运用这种了，现已被糖精所替代。因此，在酸性光亮镀铜中可以得到光亮整平的镀层，其它光亮剂的作用机理大致也是这样的。磺酸类中比较常见的是磺酸钠和间二磺酸钠这两种。而萘磺酸类这种镁合金电镀添加剂在***盐镀镍中现已很少的被运用了，可是再盐镀镍溶液中仍是有少量运用的。