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一般的粉末冶金摩擦材料是由金属基体，摩擦组元和润滑组元等组成的多元复合材料。其中金属基体的主要作用是以机械结合方式将陶瓷成分和润滑剂保持在其中，形成有一定强度的整体。基体具有金属性，其***结构、物理化学性能在很大程度上决定粉末冶金件的摩擦磨损性能及热稳定性，力学性能及导热性能。

机械法是将原材料机械的粉碎，而化学成分基本上不发生变化的工艺过程；物理化学法是借助化学或物理的作用，改变原料的化学成分或聚集状态而获得粉末的工艺过程。从工业规模而言，应用广泛的是还原法、雾化法和电解法，有些方法如气相沉积法和液相沉积法在特殊应用时亦很重要。

金属的粉末冶金成型主要是利用焊接来完成的，这过程中少不了电极、压力等的作用，这些参数的设置还与工件的尺寸、规格和所要达到的效果有关。为了保证成型后的结构满足要求，焊接工艺也是非常重要的，随着数控技术的运用，焊接过程中电极水平运动速度、电极进给时间和初次铺粉厚度都可以得到的控制。

总的来说，粉末冶金成型技术可以有效的克服工件在加工过程中产生的一些不利影响，并且整个工作效率有了明显的提高，连成型质量、精度都改善了很多。