?PET胶片特性介绍1

PET胶片主要原材料就是LLDPE，材质比较柔软，有一定的拉伸性，一般厚度为0.0mm-0.15mm，其粘性根据使用要求不同从5G-500G不等(粘性方面国内和国外划分不同，比如韩国膜的200克相当于国内的80克左右)，PE材质的保护膜项目下分还有静电膜、网纹膜等。 PET胶片特性 (1)、PET保护膜耐高温，不易被熔化。 (2)、易剥离。 (3)、从被保护产品表面剥离后无残留。 (4)可打印与公司相关的标识，商标，广告或技术资料等。 (5)、避免产品在加工、储藏和安装过程中受到外界的污染、刮伤、侵蚀和。 (6)、PET保护膜广泛用于塑胶及玻璃镜片，PVC、铜片、铝合金、不锈钢、家私、电子、电器、铭牌制造、丝印、五金、幕墙工程、防水等行业。

磨砂PET保护膜的质量要求可归纳为三点：

　　1、首先要求不脱胶，在玻璃加工完成后，揭去保护膜时，被加工的玻璃产品表面不能残留一点胶水和痕迹，以保持产品光洁和美观。

　　2、有适当的粘性，指面膜既能服贴、牢靠地粘贴在被保护的玻璃体上，又能在加工完成后顺利揭去保护膜，不至于因脆薄断裂、撕碎而增加不必要的麻烦。

　　3、强韧性好，指面膜能承受喷射金刚砂达6~8公斤的冲击力，否则会击穿保护膜击破被加工的物体。

随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，前景看好。 随着我国对环保的重视，适应生产的“环保降解片材生产线”已经能够成功向市场供应各类型的“降解片材”。国内生产片材机的行业随着包装片材的发展也不断推出***的配置和新的机器。

目前，国内片机制造水平的逐步提高，促进了国内生产塑料片材企业的增加和片材品种的多样化，同时也促进了热成型包装行业的兴盛。十几年来，片材生产与片材机制造企业相互合作，共同引进，不仅提高了塑料片材行业整体发展水平，同时也更多地发掘出了塑料片材机在使用过程中的注意事项：

(7) 成型模具温度控制要稳定。温度高时熔料在模具内流动速度变快;温度低时熔料在模具内流动速度变慢。不稳定的熔料流速会造成板(片)制品的纵向厚度误差大。

(8) 注意控制三辊的工作面温度，应是进片辊温度略高些，出片辊温度略低些。辊面温度偏高，板坯不易脱辊，制品表面易产生横纹;温度偏低，制品表面不光泽。根据此现象，辊面温度控制要及时调整。

(9) 三辊的运转速度要略高于板坯从模具口的挤出速度，一般速度差不超过10%。三辊工作速度要控制平稳，过快或过慢的运行速度对板的厚度误差都有较大影响。

(10) 聚烯烃类塑料挤出成型板(片)材时，螺杆选用突变型结构，压缩比为(3-4):1,熔体流动速率为:HDPE0.3-2.0g/10min，LDPE0.1-0.3g/1Omin，PP0.5-1.5g/10min。abs等非结晶型高聚物树脂挤出成型板(片)材，应选用渐变型螺杆，压缩比为(1.6一2.5):1。

(11) 塑料板(片)的挤出成型，除了聚、聚乙烯和聚树脂挤出般情况下不进行除湿处理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都应在挤出前要求进行除湿于燥处理。否则，应使用排气型挤出机挤出成型。