离型胶片经过彩色印刷机印刷图画

离型胶片 　　接着是在离型胶片上面进行印刷。将离型胶片经过彩色印刷机印刷图画，将彩印好的离型胶片放在抽湿房进行24小时抽湿枯燥。 　　烫画膜 　　待彩印图画枯燥后，再进行下一道印刷透理解、胶水。上胶的机器有全自动机器和半自动网印刷机器。将上完胶的热转印资料纸裁剪好，用烫画机将热搬运资料转烫在衣服上，然后将印好的衣服拿去检测。

印刷、复合、镀铝的黏合强度不够

对印刷、复合、真空镀铝的黏合强度，通常用不千胶带作检侧，有全剥离、部分剥离和不能剥离3种悄况，前2种都属黏合强度不够。

原因分析

PET薄膜与油墨、黏合剂的黏合强度，受制于PET薄膜的表面张力。未经处理的PET薄膜的表面张力为42~48N/S，不能达到与油墨黏合剂的黏合强度要求，因此生产重要采取一些措施例如电晕处理来提高表面张力是他达到55N/cm以上。

(7) 成型模具温度控制要稳定。温度高时熔料在模具内流动速度变快;温度低时熔料在模具内流动速度变慢。不稳定的熔料流速会造成板(片)制品的纵向厚度误差大。

(8) 注意控制三辊的工作面温度，应是进片辊温度略高些，出片辊温度略低些。辊面温度偏高，板坯不易脱辊，制品表面易产生横纹;温度偏低，制品表面不光泽。根据此现象，辊面温度控制要及时调整。

(9) 三辊的运转速度要略高于板坯从模具口的挤出速度，一般速度差不超过10%。三辊工作速度要控制平稳，过快或过慢的运行速度对板的厚度误差都有较大影响。

(10) 聚烯烃类塑料挤出成型板(片)材时，螺杆选用突变型结构，压缩比为(3-4):1,熔体流动速率为:HDPE0.3-2.0g/10min，LDPE0.1-0.3g/1Omin，PP0.5-1.5g/10min。abs等非结晶型高聚物树脂挤出成型板(片)材，应选用渐变型螺杆，压缩比为(1.6一2.5):1。

(11) 塑料板(片)的挤出成型，除了聚、聚乙烯和聚树脂挤出般情况下不进行除湿处理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都应在挤出前要求进行除湿于燥处理。否则，应使用排气型挤出机挤出成型。

APET英文全称：Amorphous Polyethylene Terephthalate ,化学名称为：非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种吸塑材料。APET吸塑材料聚酯片材（PET SHEET）也称聚酯硬质胶布，是热塑性环保塑胶产品，其边料与废品可回收，其所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧，属可降解性塑料。用这种材料制成的包装产品丢弃后，***终成为水和二氧化碳。 A-PET环保胶片广泛用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装，如各种高dang吸塑包装、折盒、胶筒、窗口片等。典型应用是热收缩聚酯薄膜。

热收缩塑料薄膜的要求是在常温下稳定，加热时（玻璃化温度以上）收缩，并且是在一个方向上发生50%以上的热收缩较为理想。热收缩塑料薄膜包装的特点是：贴体透明，体现商品形象；紧束包装物，防散性好；防雨、防潮、防霉；无复原性，有一定防伪功能。热收缩塑料薄膜常用于方便食品、饮料、电子电器、金属制品等的包装，特别是收缩标签为其***主要的应用领域。