酯交换法则是先把对苯二甲酸酯转化为对苯二甲酸二甲酯，精制后再经酯交换反应合成聚酯。

　　合成PET的主要原料有：对苯二甲酸（TPA）、对苯二甲酸二甲酯（DMT）、二醇（EG）。

　　常用的锑系催化剂有乙二醇锑、醋酸锑和三氧化二锑。但是锑化合物的毒性会对***健康和环境均造成不利的影响，近年来世界各国对锑的使用提出了一些新的要求，如欧盟要求每千克包装物转移到食品中的锑小于0.01mg/kg。

静电过大

静电现象的一个特征是吸附。将PET薄膜表面摩擦，或膜卷放卷的剥离，或膜在高速运行时，都会形成静电。若这时膜附近有灰尘、纸屑、头发等.便可能被吸附上去，影响产品膜(尤其是电容膜〕的品质。静电严重时还可能会引起火灾、电人等事故。已知聚脂薄膜的静电过大，对后续加工及加工出来的产品有不良的作用，例如黏联PET薄膜的静电大小可用静电测定仪侧定一般在500v左右，侧定表明薄膜的两面静电大小也是不同的。

原因分析

PET薄膜是极性的电绝缘材料，这使得通过摩擦、剪切等作用产生的电荷无法传走，而在其表面积累构成静电。PET薄膜的静电大小与树脂本体的电性能.添加剂的应用。以及制膜工艺有关。因为它们直接影响到薄膜表层/面的结构和性能，如表层的结晶度、极性基团数及其取向、两薄膜表面接触面积的大小等影响静电形成的因素。据此，也可说明薄膜的两面静电为什么不同。

PVC印刷片5大不一样

1、PVC片材 产品透明度佳，表面光泽度好，色泽鲜艳，晶点、气泡少，具有强韧抗耐冲、耐化学***性及加工成型容易等特性；

2、PVC片材产品有良好真空成型性、爽身性，折叠韧性强、不白化，印刷展平性佳、耐曲折等效果；

3、 采用特殊的配方，***的工艺生产具有耐寒－20℃的特耐冲硬质胶片，可经过RoHS欧美***的重质认证的PVC片材；

4、 可应客户要求赋予产品耐寒、耐高温、阻燃、、防紫外线、抗静电、吸墨等特殊要求。

塑料片材起泡故障及对策:  

(1)加热太快。可采取以下方法排除：  

①适当降低加热器温度。  

②适当放慢加热速度。  

③适当加大片材与加热器的距离，使加热器离片材远一些。  

(2)受热不匀。可采取以下方法排除：  

①用折流板、分风罩或筛网调节热风的分布，使片材各部分受热均匀。  

②检查加热器及遮蔽网有无损坏，并修复损坏部位。  

(3)片材潮湿。可采取以下方法排除：  

①进行预干燥处理。如厚度0．5mm的聚碳酸酯片材应在125-130°C温度下干燥1—2h，3mm厚的片材需干燥6—7h；厚度为3mm的ARS片材应在80-90°C温度下干燥1—2h，而且干燥后应立即进行热成型。  

②进行预热处理。  

③将加热方式改为两面加热。特别是当片材厚度在2mm以上时，必须采取两面加热。  

④不要过早拆开片材的防潮包装。应在热成型前拆封并立即成型。  

(4)片材中有气泡。应调整片材的生产工艺条件，消除气泡。  

(5)片材类型或配方不当。应选用适宜的片材及合理调整配方  

片材撕裂故障及对策:  

(1)模具设计不良，转角处圆弧半径太小。应增大过渡圆弧的半径。  

(2)片材加热温度太高或过低。当温度太高时，应适当减少加热时间，降  

低加热温度，均匀和缓慢地加热，采用压缩空气微冷片材；当温度太低时，应适当延长加热时间，提高加热温度，预热片材，均匀加热