食品级PET薄膜的现状与发展

我国聚酯产业发展迅速，其中聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）被广泛用语生产拼字、纤维、薄膜等产品。PET薄膜因具有优良的物理和化学特性，所以在食品包装领域被广泛应用。

　　但其单体和催化剂及其它助剂，包括副产物有些属于高毒物质，同时存在迁移风险。

　　随着石油化工技术的进步，促使我国在聚酯产业发展迅速，现已成为具规模的聚酯产品生产基地。

　　其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）因具有优异的刚性、耐热性、电绝缘性和耐***性能，广泛被用于生产瓶子、纤维、薄膜。PET薄膜在电子电器、食品包装、和感光材料方面具有广泛的用途。

食品接触用PET卫生安全要求相关***介绍

　　PET薄膜因具有优良的物理和化学特性，如强度高、透明性好、***、阻隔性好、电绝缘性能优良，在食品包装领域被广泛应用。但其单体和催化剂及其它助剂，包括副产物有些属于高毒物质，同时存在迁移风险。世界各国针对食品接触用PET卫生要求制定了相应的标准。

　　1.欧盟(EU)NO0/2011关于预期接触食品的塑料材料和制品

　　该***对PET中单体和添加剂，包括其副产物的特殊迁移量的要求，中单体和添加剂及副产物的特殊迁移在(EU)NO.0/2011中都是受限的。

　　其中锑属于高毒金属（急性毒性：腹腔-大鼠LD50：100mg/kg；腹腔-小鼠LD50：80mL/kg），锑的毒性取决于其化学结构和氧化态，三价锑比五价锑毒性更大。

作为国内、亚洲再生食品级PET切片生产企业，盈创再生资源有限公司实现了从原生PET材料制成的PET塑料瓶产品，到回收废弃塑料瓶制成再生PET塑料瓶切片并用于PET塑料瓶产品的闭环反馈式再循环、再利用的模式，并达到了国-家相关标准，其再生APET切片属于食品级标准，可以用于生产食品包装，从而开创了中国PET塑料瓶循环再利用、同质化转换的先河。  

在我国，目前所有的PET塑料瓶全部是由从石油中提炼的原生PET原料制造而成，每年高达300万吨的PET塑料瓶产量消耗了超过1800万吨的石油，同时也造成了巨大的环境压力。PET再生塑料瓶的再生利用，有利于节约资源

热熔压敏胶有固含量和快速粘牢的特点，相当适合用来封合APET盒的摺边部位。

不同于通用型的热熔压敏胶，用来粘合APET的胶粘剂应该具有下面的特殊性质。

1. 热熔压敏胶必须水白透明。

为了维持APET透明与美观上的考量，条状上胶贴合之后，在摺边粘合部位应该不能轻易看到胶线痕迹。

2. 使用的热熔压敏胶应该能在150°C或150°C以下以热熔喷嘴挤出。

如果涂胶温度太高，APET薄膜可能会产生热变形使粘合表面不平整。变形的程度取决于薄膜的厚度和上胶时的温度。

3. 热熔压敏胶在粘合后应该有快速且良好的胶粘力和较低的回弹力或较高的润湿性。

如果热熔压敏胶有回弹的趋势，胶线的边缘可能出现一些影响外观的微小气泡线。

4. 热熔压敏胶必须具有非常好的抗剪切胶粘性能和很高的内聚力，