铜瓦概况大型磨机铜瓦采用单 120°结构，受结构与材质的影响，在实际制造过程中，轴承铜瓦很难满足图纸要求。通过长期的实践摸索，笔者从轴承铜瓦结构与材质入手，针对其易变形、难装卡、材质软等特点进行综合分析，探索出一种具有针对性、实施性强的工艺方案，以满足实际加工中铜瓦精度与粗糙度的要求。

加工难点(1) 装卡难 回转类零件的加工应优先考虑立车。由于铜瓦为 120°结构，其无法用卡爪卡紧或用压板压紧，装卡难度大。

(2) 内孔粗糙度及尺寸精度度难保证 零件内孔粗糙度要求为 Ra0.8。根据铜材质特性，车削一般可保证粗糙度为 Ra1.6～Ra3.2，磨削则会出现砂轮砂粒嵌入工件表面的现象，因而粗糙度 Ra0.8 难以保证。同时工件为薄壁大零件，刚性差，加工中极易变形，内孔精度难保证。

铜瓦的制作

铜瓦大都采用黄铜板制作，如有特殊要求，亦可采用紫铜或其他合金铜制作。黄铜瓦主要用的H62洛阳黄铜板（抗拉强度≥294MPa，延伸率≥35%；状态：软、半软、硬，含铜率60.5%-63.5%）；紫铜瓦则采用T2洛阳紫铜板（含铜≥92%）；合金瓦一般采用铜铝复合板或铜钢复合板，不过用者。

⑴制图：根据客户需要或建筑物屋面设计要求，遴选适合的铜瓦款式，并设计出CAD全图。一个屋面的整体装饰效果，往往取决于采用什么形制的铜瓦，所以制图环节显得尤为重要。

⑵开模：一个完整屋面往往使用到同一款铜瓦的多个型号故瓦模可能需要多种。一般而言，量大主瓦采用钢模压制，而量小或某些特殊铜瓦可临时浇铸锌模压制

⑶压制：铜瓦一般采用油压机冲压。根据板材厚度，冲压吨位各有不同。铜瓦屋面的盖瓦通常采用单片压制，长度少则一米多至十几米。

⑷表面处理：分为物理处理和化学处理。

波状铜瓦

铜瓦表面有小弧度的隆起和凹槽，形似水波，故此得名。波状铜瓦的使用范围及地域和板状铜瓦大体相同。

筒状铜瓦

凡弧度大于等于半圆的铜瓦均称之为筒状铜瓦（又称仿古铜瓦）。筒状铜瓦为中国传统古建所独有，基本上均采用筒状铜瓦。筒状铜瓦根据建筑物风格和体量大小可选择不同的形制，按琉璃瓦尺寸通常又有2～9样瓦之别。

铜瓦价格

铜瓦规格2平方米/张，厚度2.0mm，价格70元左右一平方米。

铜瓦安装

1、安装不锈钢膨胀螺丝预埋件

①现场施工时，找出檐口长度基准点，保证各屋面边线点的90度转折。

②按图纸要求的布点位置如数预埋膨胀螺丝，间距一般为横向1.0m，纵向0.6m。

③对布点位置进行防水处理。

2、安装不锈钢龙骨架

①在现场混凝土屋面设定水平基准点，以保证各屋面龙骨在同一基准面上，各横向龙骨在转角处能对接。

②将不锈钢龙骨架按设定的水平基准点焊在膨胀螺丝上，焊点600mm。

③将20mm*10mm,通长不锈钢折边板作为纵向龙骨架，每隔2m布排。

④纵向龙骨条通常垂直安装在横向龙骨条上，并与横向龙骨条焊接牢固。

⑤各翼屋面所有纵横龙骨条及龙骨架全部焊接贯通成网，并与避雷针引条焊接，以导通形成瓦面避雷网。

⑥在横向不锈钢龙骨架上，焊上底瓦支撑件（支撑件为两块“L”形铜折边，以便于调整底瓦的间距）。

⑦根据图纸安装要求埋设围脊预埋件。