金属工件经过加工、运输及库存等环节后，表面沾附有不同的加工油污或防锈油脂等，必须要彻底清除干净，否则在涂刷耐蚀油漆时，油漆与不蚀刻的金属部分附着力不好，漆膜浸泡在蚀刻溶液中会鼓泡或，使不该蚀刻的表面受到腐蚀***。另外，需要蚀刻的部位如果表面的油污洗不干净，油渍会影响蚀刻溶液与金属的接触，使蚀刻的部分溶解不均匀，甚至有的地方溶解不了而影响蚀刻的效果和质量。除油的方法可以根据表面油污的情况选择除油的方法，具体可参考第二章除油部分的内容。

    选金属蚀刻就选杭州诺源铜艺，金属蚀刻

工艺操作条件的影响

 蚀刻是金属板模图纹装饰过程中的关键，要想得到条纹清晰、装饰性很强的图纹制品，必须注意控制好蚀刻工艺的条件。主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高，可以提高金属溶解的速度，也就是蚀刻的速度，缩短蚀刻所需要的时间，但是蚀刻溶液一般都是强酸液，强酸液在温度高的情况下腐蚀性强，容易使防护的涂层或耐蚀油墨软化甚至溶解，使金属非蚀刻部位的耐蚀层附着力下降，导致在蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层脱落或溶化，使蚀刻图纹模糊走样，影响图纹的美观真实和装饰效果，因此温度不宜超过45℃。同样，如果蚀刻的时间太长，特别是蚀刻液温度较高的情况下，耐蚀油墨或防护涂层浸渍时间过长，也同样起到上述的***和不良后果，因此时间控制上也要适当，不能浸得太久，一般不宜超过20～25min。

金属蚀刻工艺被广泛应用于广告标牌、电路板线路、铭牌、电梯板，门板、不锈钢天花板、门把手、栏杆、扶手、表壳等产品的生产制造中。根据蚀刻的材料类型，可以将该工艺做如下分类：

（1）铜材蚀刻

金属蚀刻工艺的应用，不同材料应该选择什么样的感光蚀刻油墨

工艺流程：

经过抛光或拉丝的铜板表面清洁处理→丝网印刷感光抗蚀油墨，印刷图文→干燥→预蚀刻→水洗→检查→蚀刻→水洗→浸酸处理→水洗→去除丝印的保护层→热水洗→冷水冲洗→后处理→成品。

（2）不锈钢蚀刻

工艺流程：板材表面清洁处理→网印液态感光抗蚀油墨→干燥→***→显影→水洗→干燥→检查修板→坚膜→蚀刻→去除保护层→水洗。

（3）铝材蚀刻

工艺流程：板材表面清洁处理→网印液态感光抗蚀油墨→干燥→***→显影→水洗→干燥→检查修板→坚膜→浸碱处理（碱蚀刻）→退墨（清洗感光蚀刻油墨）→水洗。

无论哪种材料的蚀刻工艺流程，首先的步骤就是选择一款优异的油墨。现今市面上有很多抗蚀刻油墨，但要想价格便宜、抗蚀性也好、去膜方便，且图文精度要求高，一般的油墨往往无法满足全部要求，所以就要选用***厂家生产的耐酸碱腐蚀油墨。