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不锈钢蚀刻

也称光化学蚀刻，指通过***制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。

工艺：工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→***→ 显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK

    金属材料蚀刻就是说先在基板上放丝印油墨或网印的方式把基板上必须维护的部位遮挡住，随后用化学或电化学方式腐蚀掉不用的部位，褪去防护膜，获得工艺品的一种生产加工方式。不一样的金属复合材料，特性各不相同，蚀刻图形的精密度不一样，蚀刻深层不一样，所选用的蚀刻方式 、加工工艺及其常用蚀刻液的秘方大不一样，所选用的光感应抗蚀原材料也各不相同。1、 化学蚀刻法—用强碱或强酸水溶液立即对钢件未被维护部位开展化学浸蚀，这也是现阶段应用数多的一种方式 ，优势是蚀刻深层可深可浅，蚀刻速率迅速。

　金属在蚀刻液中蚀刻的过程，首先是金属零件表面发生晶粒溶解的作用；其次在晶界上也发生溶解作用，一般来讲晶界与晶粒是以不同溶解速度发生溶解作用的。在多数金属和合金的多晶体结构中，各个晶体几乎都能采取原子晶格的任何取向。而晶粒的不同取向、晶粒密度的大小及杂质都会和周围的母体金属形成微观原电池。

       对金属的蚀刻液来讲，一方面这些原电池的存在，使金属表面存在着电位差，电位正的地方得到暂时的保护，电位负的地方被优先蚀刻。另一方面在零件表面具有变化着的原子间距，而且原子间距较宽的地方溶解迅速，一直到显示出不平整的表面为止。然后溶解作用以几乎恒定的速度切削紧密堆积的原子层，表面的几何形状也随着晶粒的溶解而不断变化。晶界上的蚀刻也将进一步影响零件表面。

商品主要用途

1、表面加工：金属材料空气氧化层，渗碳体黑皮肤，金属材料或非金属材料表面污锈消除，如作用力压铸模具，橡胶模之金属氧化物或离形剂之除去，瓷器表面小黑点，铀色除去，绘彩再生。

2、清理加工：各种各样金子，K金装饰品，产品之消光或雾面解决，水晶，夹层玻璃，波浪纹，亚克力等非金属材料之雾面加工及其能使加工物表面成金属质感。

3、蚀刻加工加工：翡翠玉石，水晶，玛瑙石，半宝石，，雅石，老古董，天然大理石墓牌，瓷器，木料，竹条等之蚀刻加工美工设计。

4、前解决加工：特氟龙（TEFLON），PU，橡胶，塑料变移，橡胶滚桶（ROLLER），电镀工艺，金属材料喷焊，pvd涂层等以前解决，使表面粘合力提升。

5、毛刺加工：电木，塑料，锌，铝合金压铸品，电子零件，变压器骨架等之毛刺除去。

6、地应力清除加工：航空航天，，高精密工业生产之零件，防锈处理，除漆消光，修整等之地应力清除加工解决。