蚀刻新技术KO传统蚀刻工艺

蚀刻的工艺虽然已经众所周知，但随着社会的进步和技术的发展，随之顺应而生的各类新技术又不断面试，今天小编就和大家讲讲新技术和传统技术的区别。

近期，这段时间发布了一些关于蚀刻类的文章，大家可能对新工艺蚀刻新技术有一定的了解了，下面呢，我来给大家做一个详细的新老工艺的对比，让大家可以一目了然的看清工艺的优劣势。胜者：蚀刻新技术胜者：蚀刻新技术胜者：平局胜者：蚀刻新技术根据对比可以看出，蚀刻优版胜传统蚀刻工艺，时代在进步，所以我们也要与时俱进，将简便快捷效的设备提供给我们优的客户，客户才能将更好的产品提供给消费者。

金属腐蚀的危害性是十分普遍的，而且也是十分严重的。腐蚀会造成重大的直接或间接损失，会造成灾难性重大事故，而且危及人身安全。因腐蚀而造成的生产设备和管道的跑、冒、滴、漏，会影响生产装置的生产周期和设备寿命，增加生产成本，同时还会因***物质的泄漏而污染环境，危及人类健康。

根据腐蚀发生的机理分类

根据腐蚀发生的机理，可将其分为化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三大类。

镜面板蚀刻，如图所示（需要在此插入灭火器标牌图片），该标牌内容字体很小，只有2毫米左右，目前普遍的做法就是使用普通感光抗蚀刻油墨经过***显影蚀刻后，先使用火碱溶液退掉油墨层，再进行手工填漆，待油漆干燥后使用溶剂类物质将多余的油漆擦掉。这样首先效率很低，其次在擦漆的过程中不可避免的会划伤镜面。也有很多人尝试过在脱墨之前就把油漆搞上去，可是在脱墨环节油漆和油墨会一起被脱掉，所以镜面板上漆一直困扰我们很多年。在不使用电泳工艺的前提下有没有一种更好的方法来实现镜面板的上漆呢？

一般钢丝网制做有二种方式:有机化学蚀刻（蚀刻）和激光机激光切割（激光器）。

蚀刻：就必须先将解决好的数据信息根据光绘体制做出菲林，随后将菲林上的图型迁移到钢片上，然后在蚀刻机里边生产加工，关键原理便是有机化学上的氧化还原反应原理

激光切割：便是立即将解决好的

数据信息调入激光机，选用电脑控制激光机在钢片上切孔。

一般如果有高精密元器件（即IC脚位管理中心距不大于0.5CM或是有0201元器件）得话就采用激光切割。