提高安全处理和蚀刻薄铜箔及薄层压板的能力在蚀刻多层板内层这样的薄层压板时，板子容易卷绕在滚轮和传送轮上而造成废品。所以，蚀刻内层板的设备必须保证能平稳的，可靠地处理薄的层压板。许多设备制造商在蚀刻机上附加齿轮或滚轮来防止这类现象的发生。更好的方法是采用附加的左右摇摆的聚四氟乙烯涂包线作为薄层压板传送的支撑物。对于薄铜箔(例如1/2或1/4盎司)的蚀刻，必须保证不被擦伤或划伤。薄铜箔经不住像蚀刻1盎司铜箔时的机械上的弊端，有时较剧烈的振颤都有可能划伤铜箔。

金属抬凿錾刻：你可曾想象，金属片上能作画！

“工欲善其物、必先利其器”。凡入师门者，都要亲手做一套属于自己的工具，这是姚老师给学生立下的规矩。他自己所用的工具，都是亲手制作，有几百个不同的型号。日复一日的劳作，这些工具就如同老朋友一般，使用时得心应手，仿佛能感知姚老师心中所想，伴随榔头的敲打，随心所欲凿刻出不同的肌理纹路。而姚老师使用了数十年的这把榔头，在不计其数的敲打下，端头已经微微凹陷，正是“只要功夫深铁杵磨成针”，足以见得传统手工艺人的勤勉与辛苦。｜天工｜姚老师在凿刻创作时完全不靠图样，如同绘画一般，凭借脑海中的构思和想象，用榔头和錾子，在金属上凿刻出精致的图画。他所创作的凿刻工艺品，有的需要足足敲几百万锤。这一幅充满立体感的荷叶、荷花、莲蓬、***，舞动姿态各异，线条灵动跃然而出；而单一朵小小的荷花，就用榔头、錾子敲了上万下，这已不仅仅是一幅绘画作品，精细度已然是一幅“铜板双面绣”。｜传习｜姚老师从事金属抬凿錾刻近40年，工艺水准可谓是登峰造极。他不仅继承了传统的凿刻技术，更游历大江南北，吸收各地方不同的凿刻工艺加以研究、学习。数十年深厚的功力令姚老师只要看到一张图片，就能知道这件器具采用怎样的工艺凿刻而成，而哪些更好的工艺还能令这件器具的肌理纹路更加的柔顺、完。

传统工艺如何能被现代人所接受并传承下去，姚老师认为要结合当代人的审美观和设计理念，让传统工艺能够符合当下人们的生活意趣。守传统正宗、采百家之长，将传统工艺与现代审美不断的融合改善，姚老师无愧于苏州金属抬凿錾刻工艺大师的美誉。对于学生的传习教，姚老师毫无保留，将自己几十年的经验倾囊相授，希望能有更多的年轻力量加入其中，让这门传统手艺能够继承下去、弘扬开来，让中国的传统文化得到社会更多的支持和认可。

金属蚀刻工艺流程

 金属的种类不同，其蚀刻的工艺流程也不同，但大致的工序如下：金属蚀刻板→除油→水洗→浸蚀→水洗→干燥→丝网印刷→千燥→水浸2～3min→蚀刻图案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→电解抛光→水洗→染色或电镀→水洗→热水洗→干燥→软布抛(擦光)光→喷涂透明漆→干燥→检验→成品包装。

．蚀刻前处理

 在金属蚀刻之前的工序都是前处理，它是保证丝印油墨与金属面具有良好附着力的关键工序，因此必须要彻底清除金属蚀刻表面的油污及氧化膜。除油应根据工件的油污情况定出方案，在丝印前进行电解除油，保证除油的效果。除氧化膜也要根据金属的种类及膜厚的情况选用的浸蚀液，保证表面清洗干净。在丝网印刷前要干燥，如果有水分，也会影响油墨的附着力，而且影响后续图纹蚀刻的效果甚至走样，影响装饰效果。

　金属在蚀刻液中蚀刻的过程，首先是金属零件表面发生晶粒溶解的作用；其次在晶界上也发生溶解作用，一般来讲晶界与晶粒是以不同溶解速度发生溶解作用的。在多数金属和合金的多晶体结构中，各个晶体几乎都能采取原子晶格的任何取向。而晶粒的不同取向、晶粒密度的大小及杂质都会和周围的母体金属形成微观原电池。

       对金属的蚀刻液来讲，一方面这些原电池的存在，使金属表面存在着电位差，电位正的地方得到暂时的保护，电位负的地方被优先蚀刻。另一方面在零件表面具有变化着的原子间距，而且原子间距较宽的地方溶解迅速，一直到显示出不平整的表面为止。然后溶解作用以几乎恒定的速度切削紧密堆积的原子层，表面的几何形状也随着晶粒的溶解而不断变化。晶界上的蚀刻也将进一步影响零件表面。