不锈钢蚀刻加工的工艺流程

   杭州诺源铜艺装饰有限公司，是一家由铜装饰行业各路精英组建的新型铜饰企业。

 金属蚀刻是将原材料应用化学变化或物理学碰撞***而清除的技术。金属蚀刻技术能够分成湿蚀刻和干蚀刻两大类。金属材料的类型不一样，其蚀刻的生产流程也不一样，大概步骤以下： 金属蚀刻板→除油→手洗→浸蚀→手洗→干躁→油墨印刷→千燥→浸水2～3min→蚀刻图样文本→手洗→除墨→手洗→酸洗钝化→手洗→化学抛光→手洗→染色或电镀工艺→手洗→开水洗→干躁→软布抛(擦光)光→ 喷漆透明漆→干躁→检测→制成品包裝。

    一般金属蚀刻加工电镀工艺是先镀铜，再电镀(银)，而镀铜的镀液是pH0-1，镍槽与金槽pH是3.8-4.6。如今国际性上蚀刻加工都还没耐pH是0-1的耐酸油墨。(精密1300油墨耐酸是pH是3)因此蚀刻加工立即镀镍，避开强碱关，用镍来增1高、增亮。虽然很慢一些，成本高一些，但对升值指数高，且大批量又并不大的货品，危害并不大。镀镍时电流量30A，工作电压5V，负极挪动，增1高0.3mm需18-20分鐘，要求再增1高，延1时就可以。清理后再电镀(银)。

蚀刻加工工艺中的半蚀刻指产品表面有腐蚀凹下去的一级面，低一级的面有深有浅，不同的材料厚度的产品，对蚀刻低一级的面会有不同的要求，半蚀刻并不是统一的蚀刻去掉一半，而是指这个产品存在低一级的腐蚀面。

蚀刻工艺是通过化学的方式做材料去除的技术。蚀刻能做的***小缝缝和材料的厚度有很大的关系，目前蚀刻能做的***小的缝隙达到0.05mm宽，使用的材料是0.03mm厚或0.05mm厚的不锈钢。