金属蚀刻的原理： 指通过***显影工序、将产品的图形转移到金属钢片上，将要蚀刻区域的保护，不要的区域除去保护膜裸1露出金属部分，再用化学药1水溶液起到腐蚀的作用，形成凹凸半刻或者镂空成型的效果。经过不断改良和工艺设备发展，目前用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。

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   不锈钢蚀刻：不锈钢有别于铜或铝合金型材，在气体中不容易空气氧化，因此清理后不用再开展不锈钢钝化，这就促使不锈钢的前解决工艺流程要比铜和铝合金型材简易的多。另外，不锈钢在偏碱水溶液中可靠性较为高，因此能够 选用极强的偏碱水溶液来开展表面解决，自然还可以选用酸碱性清洁剂来清理。不锈钢蚀刻方式 有侵泡蚀刻法和自喷法，假如对商品蚀刻深层有规定得话，能够 挑选自喷法；相反，假如对商品蚀刻深层不高，能够 挑选侵泡法。 不锈钢蚀刻运用三氯化铁的强还原性，将不锈钢表面浸蚀，三价的含铁变为相对稳定的二价含铁；实际制做步骤是：先往不锈钢表面涂上防腐蚀层，将必须维护的一部分维护起來，将其放进喷撒三氯化铁的生产流水线上，浸蚀结束就将防腐蚀层洗去，产生纹路；不锈钢蚀刻必须比例（三氯化铁）较高等学校药液，浓度值较高，不锈钢与药液等置换反应会减慢，但蚀刻出等商品相对性会较为竖直；褪保护层厚度印刷油墨用的都是强酸。

蚀刻技术

利用对金属表面的侵蚀作用，从金属表面去除金属的处理技术。

(1) 电解蚀刻

用母模作导电性阴极，以电解液作媒介，对加工部分，集中实施蚀刻的侵蚀去除法。

(2) 化学蚀刻

利用耐***被膜，把蚀刻侵蚀去除，作用集中于所要部位的方法。

照相蚀刻技术

在金属表面quan面均匀形成层状的感旋光性耐***被膜，而透 过原图底片，用紫外线等***，后施以显像处理，来形成所要形状的耐***被膜之被覆层，再以蚀刻浴的酸液或碱液，对露出部产生化学或电化学侵蚀作用，来溶解金属的加工技术。

(3) 化学蚀刻技术之特性

?  不需要电极、母型等工具，故无需此等工具之维护费。

?  由规划到生产间所需时间短，可作短期加工。

?  材料之物理、机械性质不受加工影响。

?  加工不受形状、面积、重量之限制。

?  加工不受硬度、脆性之限制。

?  能对所有金属 ( 铁、不锈钢、铝合金、铜合金、镍合金、钛、史泰勒合金 ) 实施加工。

?  可加工。

?  可施复杂、不规则、不连续之设计加工。

?  面积大，加工效率良好，但小面积时，其效率比机机械加工差。

?  水平向之切削易得，但深度、垂直方向不易得到同机机械加工之精度。

?  被加工物之组成***宜均匀，对不均质材，不易加工顺利。

在不锈钢蚀刻之前的工序都是前处置，它是保证丝印油墨与不锈钢面具有良好附着力的关键工序，因而必需要彻底清理不锈钢蚀刻外表的油污及氧化膜。除油应依据工件的油污状况定出计划，不锈钢蚀刻前的处置要在丝印行进行电解除油，保证除油的效果。除氧化膜也要依据不锈钢的品种及膜厚的状况选用***好的浸蚀液，保证外表清洗洁净。在丝网印刷前要枯燥，假如有水分，也会影响不锈钢蚀刻油墨的附着力，而且影响后续图纹蚀刻的效果以至走样，影响装饰效果。