自动点胶机设备在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，自动点胶机设备所用到的参数有温度、压力及流量等。市场上的双液点胶机也被分为2种，一种是齿轮泵点胶机，另一种是螺杆泵点胶机。在工厂中常用的自动点胶机设备有减压点胶机、气动式定温点胶机、电磁点胶机定温系统、比例式控制点胶机定温系统、温度控制点胶机等几种类型。所以我们在选用各类自动点胶机设备时，我们要想到的是自动点胶机设备的种类、要求的精度、 控制点胶机的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家***和***服务等因素，只有这样才能达到经济实用的目的。

　一般来说，三轴点胶机只能进行标准的X,Y,Z移动，如果我们的产品在自动点胶机点胶位置的侧边，我们想要实现倾斜点胶，这时候我们就需要用到四轴点胶机，四轴点胶机和三轴点胶机相比就多了一个R轴，如果我们点胶机的产品需要两面点胶的话，我们的点胶产品就必须要实现翻转，这时候我们就需要用到五轴点胶机，五轴点胶机也叫“点胶机器人”“工业机器人”。当齿轮泵点胶机在进行点胶时，若遇到含有填料的胶水时会产生磨损，随着时间的积累，就会造成双液点胶机出胶量不准，混合比例不，自然点出来的产品就达不到我们预期的效果，影响我们的工作效率。

四轴点胶机具有画点、直线、多段线、三维圆弧(空间圆弧)、圆、椭圆、跑道、距形、螺旋线、涂布、自动圆角、不规则三维样条曲线等图形元素，可以地实现360度旋转点胶。

具有胶水的效果，除了胶水控制点胶机的效果外，胶水的粘度也会影响胶水的质量，这是众多LED封装注意事项中容易忽视的一点。粘度大，胶速慢，线材易拉伸，粘度太低，流动性强，胶水控制难以滴落，粘度适当的胶水可有效解决胶水效率的问题。例如胶点的数量和位置而言存在不同异处，在手机点胶包装的过程中，点胶机和灌装机如何通过识别包装要求的差异来设置不同的点胶高度。此外包装好的胶水不得有气泡。如果有气泡，一些胶水会而且没有胶水，这是LED封装注意中不容忽视的一点，每次更换胶水或软管时，都应正确排干胶水，以清除空腔内的空气，确保胶水顺畅。