点胶机日常***步骤：     

1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。     

2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。此种灌胶机设备有2个料筒和2个主体泵构成，它可以将双液胶水分开储存，在出胶口处混合灌胶。     

3、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。胶量调节螺丝顺时钟向下转动为减小胶量，逆时钟方向转动为加大胶量。     

4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及***化。

齿轮泵泵料的原理，上一章有描述，是通过齿轮啮合过程中2个齿轮裹胁流体进行齿轮与端板形成的封闭空间，然后再压缩吐出流体，这个过程中，封闭型腔的容积由大变小，压力是有波动的，因此齿轮泵的输出流量是有一定的脉动的，这个需要有一点点概念

上面提到齿轮泵是精密器件，无密封件，换一个角度，齿轮泵是有内泄的，也就是说假定齿轮泵的排量是1.2cc/rev,理论上讲，齿轮泵转一圈，排出的胶量是1.2ml,但实际上，打出的量会稍少于1.2ml; 内泄主要取决于齿轮泵进，出口的压力差别，压力差越大，内泄越严重;还有一个是流体粘度， 跟灌胶***联一下，胶水粘度越低，内泄越严重，这个好理解哈，这个时候，建议齿轮泵的转速要快一些。半自动型灌胶机，此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比，但此类型的灌胶机不带运动控制平台，直接将胶注入要灌的产品中，一般适用于LED节能灯，电源。

头发丝1/10 更小的间隙，也意味着即使是头发丝1/10大小的颗粒，也会对泵的运转造成影响

单液灌胶机这个它的一个选择大有文章，它的工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪；室外工作，使用胶枪。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。要求准确控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。还有就是灌胶工艺：普通灌胶使用半自动灌胶机（比如脚踏控制），准确***划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，灌胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。

当芯片焊接时，可以在芯片与焊点之间通过自动点胶机涂敷一层粘度低、良好的流动性环氧树脂和固化，不仅提高了外观档次，而且可以防止外部物体的腐蚀和刺激，在芯片上起到良好的保护作用，延长芯片的使用寿命。于其他形式的点胶机相比较，所不同的就是所应用的胶水不一样，所应用的是双组份胶水，和一般的相比较有一定的创新。    全自动点胶机在芯片封装行业芯片粘接、底料填充、表面涂装等方面的应用，我们可以将这种方法应用到平时的工作中，这将大大提高我们的工作效率。