为了更好地理解每种点胶阀的应用场景，我们来探讨下几种工业流体及其施胶应用。以一种可快速固化的低粘度材料(100 cps)为例，如基酯粘合剂，这类流体很可能需要排胶，也就是说施胶所用到的胶阀必须能够阻止流体在施胶周期中因固化而阻塞通道。粘合剂流体，如基酯，是一种溶剂型粘合剂，且具有很强的腐蚀性，因此如果使用的是隔膜阀的话，其湿腔和活塞及O型圈的材料必须是超高分子量材质的。同时胶阀必须能够将由空气驱动的活动部件同沾湿部件分离开来。

对于水或低粘度流体，所适用的胶阀要能够确保流体在低压下仍能够流通，也就是通常所说的重力供给的情况。此时可选的胶阀有夹管阀、针阀或隔膜阀。低中粘度流体的粘稠度和乳脂材料类似。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及***化。给这类流体供料的加压储料容器需要有脱气和搅拌的功能。带有回吸功能的短管阀和提升阀正适合这种流体。中等粘度流体，亦可用气动操作的针阀。

AB点胶机也就是双液点胶机。由于胶水的性质而得名，能够适应双组份的胶水混合配比点胶，与一般的单组份胶水点胶机相比较多出来了一部分部件，控制器和出胶阀等控制胶水出胶量。胶量调节螺丝顺时钟向下转动为减小胶量，逆时钟方向转动为加大胶量。同时胶水的性质在很大程度上决定和影响着采用何种类别的设备，胶水的凝固时间，出较量大小等相关数据对点胶机设备的配置有很重要的信息。

它是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先AB点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。

全自动LED 点胶机集机械装置、电气控制、高精度点胶阀为一体，机械装置包括自动上、下料装置，导轨传送装置、三维高速运动机械手装置、机架装置；内泄主要取决于齿轮泵进，出口的压力差别，压力差越大，内泄越严重。电气控制系统包括下位机系统、上位机及视觉软件系统；并具有针高自动检测功能、针头自动清洗功能及视觉自动检测纠偏功能；全自动LED点胶机可以实现目前所有***D产品，通过更换少量的交换部件可以适应不同产品的更换；它将取代目前市场行的半自动点胶机和桌面点胶机，实现自动上料、自动检测支架、自动点胶和自动下料，是未来LED封装的方向。因此，全自动点胶机控制器的研究以全自动点胶机的关键技术研究和产业化为主，主要从事LED产品***D贴片封装的高精度、高速度、高度自动化的关键技术的研究。