自动点胶机设备在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，自动点胶机设备所用到的参数有温度、压力及流量等。在工厂中常用的自动点胶机设备有减压点胶机、气动式定温点胶机、电磁点胶机定温系统、比例式控制点胶机定温系统、温度控制点胶机等几种类型。所以我们在选用各类自动点胶机设备时，我们要想到的是自动点胶机设备的种类、要求的精度、 控制点胶机的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家***和***服务等因素，只有这样才能达到经济实用的目的。一般来说，我们应该在点胶任何产品时遵循一个原则，即点胶量大小不超过焊点间距的一半。

　喷射式点胶设备的出现能够实现高速、、高重复性等点胶作业，适用于底部填充、腔体填充、晶圆粘贴、零件涂层保护和密封保护等。机器适用于大规模人工加工，广泛应用于半导体封装和点胶生产过程中的各种质量胶水喷射应用。

在线点胶机的喷射式点胶设备产品有以下几个特点:

　1.主动图像识别系统分配位置可以方便地设置在基板上，并且在实际操作中可以有效地捕获相应的基准喷射点胶，用于比较和校正点对于校正针头位置和高度更有用。

　　2.运动系统——X轴和Y轴的极限速度为1000毫米/秒，图像识别、调平、辅助和***使整个设备移动更快、更准确，执行效果更高。喷射式点胶设备Z轴的距离为100毫米，可兼容各种不同高度的产品进行点胶操作。

3.冲洗和称重-在生产操作过程中，可以将针头设置在位置进行清洗，以清除多余的胶水和灰尘。喷嘴或针头可以通过图像识别系统移动。

　　4.送料系统——传送带将基板从上游加工设备传送到点胶位置，然后在点胶完成后将基板传送到加工设备。

需要在边缘处均匀稳定上胶的应用很多，包括了手机框涂胶与金属扣涂料等应用环节在内要将胶料完整覆盖至粘接位置达到加固的作用，手机框的细缝边缘处需要进行填充上胶后再用于两面粘接，而金属扣需要在表面的环槽内均匀涂料，使用的上胶设备应具备良好的直线完整性与一致性，需要具备视觉检测装置的高速点胶机才能用于批量化的手机框涂胶与金属扣涂料等应用生产，可视化点胶机在此类环节可保证精度与效率的稳定达标，与其独特的视觉检测装置是密不可分的。自动点胶技术的引入除了广泛使用的电子和发光二极管行业之外，自动点胶机和灌胶机等包装设备的智能造就了应用的多样化，自动点胶机应用领域包括于建筑行业、环保行业、轻工行业、冶金行业，。