气化板特点和原理：

　　先来简单的对气化板的特点、性能以及技术参数进行比较分析。气化板为中间料仓、灰斗、平底料库、锥底料库的辅助件，在空气预热装置之后，在一定的压力下，和云通过统一上气化板附近的物料流化的孔，增加材料的流动，料液循环，避免拱。气体单元板是由碳化硅颗粒的烧结，具有良好的透气性和耐磨性。通过酸洗和镀锌槽体内剂的表面，不易生锈，板和气化罐之间采用耐高温橡胶密封树脂。

　　气化透气层采用碳化硅材料的壳牌气化炉，钢结构，在碳化硅材料气化具有足够的强度，表面光滑，透气性好。确保自然流动，粉料斗防止压实，保证灰仓出料通畅，气化加热的空气，在灰库底气化成灰仓，灰储灰充分流化，顺利流出。

气化板用于燃煤电厂灰库、灰斗底部，加热空气透过气化板使干灰充分流化，保证卸灰通畅。气化装置的透气层材料采用碳化硅，壳体为钢结构，碳化硅材料的气化板有足够的强度，表面平滑，透气性好。通常安装在物料贮灰库底部、灰斗锥底部、灰斗侧部位等。卸料时接通经过加热后的压缩空气该装置可使粉状物料流态化，增加物料的流动性.

气化槽

1安装前，应逐条检查气化槽，观察气化板有无破损，如有，则应拆卸更换；端面法兰有无变形情况，如有，则应进行调校；

2用压缩空气吹扫气化槽内腔，清除杂质，确保内腔清洁；

3根据气化槽长度不同，进行分类堆放；

4在灰库库底按气化槽布置平面沿下料口呈辐射状划分布置线；

5安装气化槽支架；

6将对应长度的气化槽逐条连接，气化槽两端面法兰间应加石棉橡胶垫片，并均匀加涂硅橡胶，确保端面连接处密封不漏气；

7在各分支气化槽连接完毕后，两端加封堵板；

8分别连接各个气化槽的进气管:根据图纸要求，在气化槽对应位置现场开孔，开孔时应注意保护气化板不能被戳坏，然后将进气管与槽体现场焊接密封；

9将气化槽与安装支架现场焊接；

10启动风机，检查气化槽的密封性，应使气化风均匀地从气化板上透出，气化槽端面法兰间、气化板搭接处等均应无漏气现象。

气化风机通常选用罗茨鼓风机，风量小风压稍大。气化空气应为热空气，在系统中应装设空气加热器，加热器应靠近灰库布置。该装置由气化板和气化箱槽组成。底部的管接头用来接通气源、热空气吹入箱槽中，经碳化硅烧结成形的气化板过滤，形成均匀、细密气流，使沉下的物料气化后输出。槽体为一次成形，采用模压工艺，箱体及连接处保证密封不漏气，外形美观。组装前进行调整，消除所有焊接变形及其内应力，保证其底面及法兰连接面光滑平直，多孔板由我厂针对电厂干灰库的特点研制的一种高强度气化板布。