气化板主要由碳化硅气化板、橡胶密封圈和金属壳体组成。气化板的透气层材料采用碳化硅，壳体为钢结构，碳化硅材料的气化板有足够的强度，表面平滑，透气性好。气化装置为气力输送系统中贮仓料斗、中间料仓、灰斗、平底料库、锥底料库的辅助件，使物料卸料流畅，避免搭桥起拱。气化板具有良好的透气性和耐磨性，槽体表面采用酸洗镀锌。槽体为一次成形，采用模压工艺，箱体及连接处保证密封不漏气，外形美观。

气化板组装前进行调整，去掉所有焊接变形及其内应力，保证其底面及法兰连接面光滑平直。不易生锈，气化板与箱壳采用耐高温封胶组装。透气性能均匀良好、强度大，耐磨、在任何环境下不断裂，不破损，使用寿命长（使用寿命一般可长达2~3年以上），安装方便，规格、尺寸、形状不受限制等特殊优点。

气化板气化槽

①库底气化槽用于平底灰库底部，均匀布置于底部。②由灰库边缘到卸料口倾斜角度不小于60°。③布置面积不小于灰库底面积的15%，并应尽量减少死区。④库底斜槽每平方米气化空气量可按0.62Nm3/min.m2计算。⑤当库底设有2个排灰孔时，其中心距大于等于1.8M时，应在两孔间用两段坡向相反的斜槽向两个排灰孔供料。⑥在气化板灰侧的空气压力与灰的堆积密度有关，宜不大于80KPA。⑦各进气点的进风量应保持均匀稳定，各进气分支管上宜装设流量自动调节阀；⑧ 靠近库底的侧壁应设人孔门。

气化板主要技术参数：

气化板空隙率：   37.9%

气化板密度：     2.22g/cm3

气化板抗压强度： 67.7MPa

气化板材料：SiC

安装与使用：1 QHB150×300型气化板1.1气化板在安装前，应检查气化板有无破损，如有，则应拆卸更换；1.2在料斗相应安装位置处开孔290×140；1.3安装气化板前，先将压板拆下；1.4将压板在料斗相应位置采用连续焊接焊好，焊角高等于料斗壁厚；1.5等压板冷却后，再将气化板与压板用螺栓均匀拧紧；1.6连接进气管。

气力输送设备是我国一种物料输送技术，主要利用气流的作用力来完成物料输送。气力输送设备成本低，不会对空气造成任何污染，操作稳定性高，但消耗非常大。除了消耗，气力输送设备还有一些需要改进的地方。    气力输送设备输送的物料须针对没有磨损和干燥的物料，有流动的功能，因为气力输送时，颗粒物料往往会因管道中的气体碰撞而损坏，这对产品的制造成本非常不利，尤其是那些一旦损坏就报废的物料，所以容易破碎或脆性大的物料通常不会用气力输送设备。