气化板用于锥底灰库底部、灰斗底部，一般接近卸料口处布置2块，锥底处布置4块。冠德气化板、气化槽为主储仓料斗的辅助件，接通经过预热的气化风使粉状物料流态化，保证物料的流动性，解决物料“搭桥”、“架桥”现象，防止物料排料不畅或堵塞，保证生产连续稳定安全运行。它主要用于电除尘器灰斗侧部、各种粉、粒料储仓料斗侧部、灰库的库底等。

气化槽

1安装前，应逐条检查气化槽，观察气化板有无破损，如有，则应拆卸更换；端面法兰有无变形情况，如有，则应进行调校；

2用压缩空气吹扫气化槽内腔，清除杂质，确保内腔清洁；

3根据气化槽长度不同，进行分类堆放；

4在灰库库底按气化槽布置平面沿下料口呈辐射状划分布置线；

5安装气化槽支架；

6将对应长度的气化槽逐条连接，气化槽两端面法兰间应加石棉橡胶垫片，并均匀加涂硅橡胶，确保端面连接处密封不漏气；

7在各分支气化槽连接完毕后，两端加封堵板；

8分别连接各个气化槽的进气管:根据图纸要求，在气化槽对应位置现场开孔，开孔时应注意保护气化板不能被戳坏，然后将进气管与槽体现场焊接密封；

9将气化槽与安装支架现场焊接；

10启动风机，检查气化槽的密封性，应使气化风均匀地从气化板上透出，气化槽端面法兰间、气化板搭接处等均应无漏气现象。

易结块或易吸湿的物料和易氧化的物料也不能采用气力输送设备，因为这类物料在输送过程中如果发生意外，很可能会损坏和腐蚀输送管体。但如果气力运输采用的是惰性气体，或有特殊设备可循环返回，也可以运输这些物料，尽管相对而言还是比较麻烦，因此在使用时，气力运输受到很大限制。上述气力输送系统消耗较大，这是与散装固体物料输送设备相比明显的缺点，这里所说的消耗是指动力消耗。

接通经过预热的空气后该装置可使粉状物流态化，增加物料的流动性，使物料卸料流畅，避免搭桥起拱。本装置由碳化硅颗粒烧结成形的气化板和箱壳、连接法兰组成。气化板具有良好的透气性和耐性，槽体表面采用酸洗镀锌。槽体为一次成形，采用模压工艺，箱体及连接处保证密封不漏气，外形美观。组装前进行调整，消除所有焊接变形及其内应力，保证其底面及法兰连接面光滑平直。不易生锈，气化板与箱壳采用耐高温封胶组装。气化板材为Sic，强度高。