近几年来，跟着电厂大机组脱硫工程的需求，空气加热器的功率随之添加，有的高达400KW以上。电能耗费大，运转本钱高，需从以下几个方面思考，尽量下降动力。

 （1）合理描绘风量和温升。空气加热器的功率是依据风量和温升核算断定的，风量、温升已满足需求的前提下，不宜选用过大的风量、过大的温升，因过大的风量、温升，直接致使加热器的功率过大，添加能耗。过大的风量、温升是没有必要的。要归纳思考，合理描绘，断定恰当的参数。

 （2）空气加热器的外表，应加保温层。大都电厂（业主）在运用空气电加热器时，仅对电加热器出口的管道进行保温，而对电加热器自身的外表不作任何保温处置。比照数据标明，在电加热器外表上添加保温层可削减能耗5%~10%，长时间运转，节约的能耗对错常可观的，电厂（业主）应在对管道加装保温层的一起，对空气加热器加装保温层。

 （3）下降空气电加热器自身的压力丢失。需求加热的空气，流经空气电加热器内部时，要发生压损。压损越大，风机的能耗也越大，应从空气加热器自身的布局上进行改善、立异，使之发生的压力丢失为小。

当配置好的加热器功率小于理论值时，运行状态受环境不同温度变化影响较大，因此我们需要依靠风机系统提供的加热能量。加热器应在较高的负荷率下运行，加热过程较长，控温响应较慢，可达到的高目标温度相对较低，工艺调整范围较窄，原料适应性较差。加热器长时间使用，发热体效率下降，其使用性能会明显下降，但这种配置成本较低，控制系统规格较小。