工作原理

把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比，同时能量保持不变。因此，次级线圈在低电压的条件下产生大电流。对于感应加热器来说，轴承是一个短路单匝的次级线圈，在较低交流电压的条件下通过大电流，因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温。由于这种加热方法能感应出电流，因此轴承会被磁化。重要的是要确保以后给轴承消磁，使之在操作过程中不会吸住金属磁屑，FAG感应加热器都有自动消磁功能。

我们有两种比较简单的方法，变压器电压变化小，优点是多级调节，缺点是电路结构比较复杂，生产成本高。半波整流器是用来改变交流电的值，以达到改变加热功率和加热速度的目的。该方法电路结构简单，操作方便。空气加热器的加热速度主要是这样的，应该是合理的。

辅助电加热器是一款全不锈钢材质的加热设备，除了由不锈钢带来的优异性能外，还有体积小、防水设计合理的优势。另外辅助电加热器的外胆和内胆之间采用了保温设计，可以避免在工作过程中热能的流失。  

在对辅助电加热水流方面方面的设计，充分利用了黄金分割点，保证它能充分体现加热、无高低温死角的优点。对其进行了一系列的试压试验后正式，高标准、严格要求的辅助电加热器的承压能力达到了***小型压力容器的标准。

   空气加热器***外围设备干扰方法有五种，以下详细介绍：    

 　(1)PLC的输入与输出端子的保护

　　为避免电***输入或输出电路断开时产生的较高的感应电势对PLC产生较大的冲击影响，且PLC的驱动元件主要由电磁阀和交流接触器线圈时，在驱动元件与PLC输出端中间使用过零型固态继电器AC-SSR是行之有效的解决方式。

　　(2)输入与输出信号的防错

　　为减少PLC输入电流和外部负载上的电流一般采取并联旁路电阻在输入、输出端的方式。

设备特点：    

  1、该设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便。加热时无污染，能在较低的工作压力下获得较高的工作温度。

  2、自动化程度高，采用的自动控温模式，即通过所设定的温度反馈给控制系统实现热负荷的自动调节。采用模糊控制和自整定PID控制结合的控制技术，控温精度可达到±1℃～±0.1℃，并可与计算机连网，实行人机对话。控制系统可以向DCS系统提供加热器处于运行、超温、停止、温度信号，互锁状态等信号，可以接受DCS发出的自动、停止操作命令。且增设了可靠的安全监测装置。如：①常规的电气保护、漏电保护、短路保护等。②备有多个联锁接口，随时对油泵、流量、压力进行有效的监控。③设有一套***于正常温度控制的超温报警系统，当由于种种原因导致常规控温失控后，该系统不仅能及时报警，且能不可复位地关闭电加热器，保障系统的安全运行。并输入一下触点信号。

  3、采用内热式闭路循环供热，热利用率高，节能效果显著，且运行费用低、回收***快。