物料性质不同对粉体输送泵系统选择的影响

提起输灰泵类型的选型，其中重要一条因素就是物料性质，所以说物料的性质对其系统的选择是很有影响的。本文义利小编就来说说不同性质的物料对输灰泵类型的选择有什么影响。1、静电。物料电荷聚引起粘附并影响物料流动性，此时可通过空气在线增湿解决。在密相输送中，因使用空气量较少，故增湿费用较低。2、细度。微米或亚微米级细粉会在输送过程中涂附在管道内壁上，从而减少了管道横截面积并降低了输送量。通常使用仓式泵并在管道中使用能定期振打挠性管解决这一问题。3、颗粒性。顶部卸料仓式泵和普通旋转叶片供料器不适用于粒状物料输送。后者会剪断粒状物料，而偏置式旋转叶片供料器可避免这种现象。4、湿含量。如果湿物料中50μｍ以下的细粉量＜10％，多数能在传统气力输送系统中输送。若湿物料中湿含量高，湿细粉会粘附在弯管的内壁，引起管道堵塞，则供料器应选用吹扫式旋转叶片供料器。如物料不是太潮湿，通过加热输送空气就能减轻粘堵问题。5、吸湿性。通过干燥输送空气可避免吸湿性物料带来的问题。使用冷冻法或干燥剂可保持物料干燥。有时候如水分吸附不大，物料也能用未经干燥空气在密相状态下输送。6、粘着性和附着性。粘性物料会粘结或堵塞卸料斗、供料器和输送管道。因而在旋转叶片供料器中应优选吹扫式旋转叶片供料器。7、易碎性。输送过程中，大多数物料的破损发生在弯管或螺旋泵这类供料器中。因此，设计系统时应少用弯管并避免使用螺旋泵这类易破碎脆性物料的供料器。8、性。输送塑料、***、金属粉末和煤粉等性物料时，应使用防爆阀和自动灭火装置等安全措施。9、低熔点。当低熔点的高速颗粒软化温度150℃　冲撞管道内壁和弯管时，可能发生局部熔化。对大多数低熔点物料，使用低速输送可消除这个现象。就目前来看，粉体输送在复杂输送路线中的使用案例就有很多，比如通过仓式泵变径的原理进行长距离输送的研究。10、磨琢性。

中国一点不能少输灰泵类型

今开浏览器主页便看到一句话“中国一点不能少”，作为***人士小编为此点赞。

粉体输送***用于各种粉体物料的密封输送，绿色环保，是电厂、水泥厂等粉煤灰输送粉尘排放量大企业的不二选择，义利***研制环保的输灰泵类型，积极响应***节能减排的环保号召，义利全体员工***敬业，为“中国一点不能少”点赞。

输灰泵类型分为高压输送和低压输送两种，输送距离在50——800米之间，广泛应用于电厂脱硫、石灰石输送、电厂粉煤灰的输送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉。

粉体输送不受地形、高差限制，全封闭、无污染、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。

输灰泵类型中的三大器

较于机械输送设备，以气流为动力源的输灰泵类型在结构上相当简单，但每个部件都发挥着不可缺失的重要作用，本文义利小带大家一起认识

粉体输送设备中的三大器：受料器、分离器及锁气器。粉体输送设备的三大器之一——受料器的作用是使干性粉状物料形成合适的料气比，使干性粉状物料启动加速，达到可输送状态（流态化）。粉体输送设备的三大器之二——分离器，分离器的主要作用是是将物料与空气分离，并对物料进行分选。分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。粉体输送设备的三大器之三——锁气器，锁气器的用途是防止煤粉或灰粒由某一压力范围进入另一压力范围时，发生空气窜流现象而维持粉粒顺利流通，锁气器直径与管道直径相等，锥式锁气器一般用于制粉系统细粉分离器下的落粉管上，粗粉分离器的回粉管上及干式除尘器下的落灰管上，在锥式锁气器工作正常时，粉粒的流动是连续的。因为稀相气力输送系统料封泵在高速下运行并且快速运输材料，对于粉煤灰、水泥等粉状物流是选择。粉体输送设备中加入锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏入。