多功能电厂送灰设备执行机构运行前解析操作

现场设置一台中间仓（V=47m3），来料集中在中间仓里，中间仓下设置多功能电厂送灰设备，将中间仓内生石灰粉送到炉前仓内作锅炉脱硫用。生石灰粉堆比重为1.2t/m3，输送距离约为20米，输送高度为7.5米，输送量为5t-6t/h；生石灰粉粒径： ，含水量： 。输送时较大耗气量约为9.5m3/min。储灰罐直径设计为3.0m，罐体高6m，容积为：47m3（包括灰斗）。生石灰粉密度为：1.2g/m3，储灰罐共装56吨。为防止生石灰粉板结，在灰斗部加仓壁振打器以及，防止堵塞不易下灰。罐体板厚δ=8mm。储灰罐上部安装一台库顶除尘器，储灰罐下部安装一台多功能电厂送灰设备，将罐内的生石灰粉输送走。

在中间仓下依次设置：手动插板阀、接管、波形补偿器、多功能电厂送灰设备（16MnR）。控制阀门采用国内优良阀门。

为稳定现场用气，现场设置4 m3储气罐补偿。

控制系统采用PLC控制，在控制室内设置PLC控制柜，在多功能电厂送灰设备就地设有就地控制箱。PLC控制柜带有模拟显示，用以显示多功能电厂送灰设备的工作状态。就地控制箱采用双层门密封，以适应现场工况。就地控制箱上带有控制按钮，用于对多功能电厂送灰设备上所有气动阀门进行手动操作。

PLC控制柜对气源压力、多功能电厂送灰设备压力进行监控，采用数显仪表进行显示。多功能电厂送灰设备进料采用料位计和时间来同步进行监控。料位计射频导纳式。

气力输送厂家对以上设备进行成套供货。输送管道、供气管道、各种电缆等和各种土建基础及安装等均由需方自理。

多功能电厂送灰设备原材料钢板的分类

钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（薄0.2毫米），中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。

1、普通中、厚钢板

普通中、厚钢板是一种脱氧的钢材，这种钢材的钢液含氧量比较高，在制作过程中会产生大量气体使钢液沸腾，所以也被称为沸腾钢。

优点：这种钢板的表面比较光滑，质量很好，很容易加工。因为这种钢板没有集中的缩孔，所以脱氧剂用量很少，价格比其他钢板会低一些。

缺点：这种钢的内部的气体含量比较多，杂质也多，不好焊接，承受力也比其他钢板要差，所以不适合用作需要承受重力的部件。

2、普碳钢***钢板

普碳钢***钢板在制作前先把钢液进行脱氧，当钢液倒入钢锭莫中厚，它的反应是比较平静的，不会有沸腾的状态。

优点：这种钢板中没有气体，杂质比较少，受力很均匀，有较好的焊接性能。被广泛的用于要求较高的部件

缺点：这种钢板的表面的质量没有沸腾板好，有集中缩孔，价格比较贵。

3、低合金结构钢板

低合金结构钢钢板主要用作机械制造和金属结构部件等领域。

优点：这种钢板的性能比较优越，重量比较轻。

缺点：这种钢板都是***板，所以价格也会比较贵。

粉尘污染的克星多功能电厂送灰设备

工业发展如同一把双刃剑，在带领人们富贵便利的同时也在悄悄地侵害着我们的健康，近几年来更是“明目张胆”起来，雾霾、沙尘、酸雨等恶劣天气现象就是有力的证据，但我们也不能因此而放弃对公也的发展，好在我们有环保能手多功能电厂送灰设备。

工业发展过程中给自然环境造成了巨大的污染损害，使人们深受其苦。当下，***保护环境、节能减排的呼声越来越高。电力行业作为我国基础设施建设过程中的重要行业之一，粉尘排放量大，污染程度高，随着电厂的不断兴建和大型化，这些问题越来越突出，在***倡导环境保护的大环境中，节能减排、绿色发展向电力企业敲响了警钟。

应对粉尘污染，国内***技工作者不断研发改进气力输送系统，力争将粉尘输送造成的污染降到。以多功能电厂送灰设备为主导产品的气力输送系统的研制和开发，对粉煤灰的输送有着重要的实践意义，多功能电厂送灰设备利用空气做动力输送粉煤灰，输送效率高，无堵，无漏，无扬尘，环保卫生。电厂使用多功能电厂送灰设备输送粉煤灰，有效的减少其对空气的污染。