高低温试验箱分为交变试验箱和湿热试验箱，两种试验方法都是在高低温试验箱的基础上进行升级拓展，交变试验箱是指可以一次性将需要做的温度、时间设定在仪表参数内，试验箱会按照设定走程序，湿热试验箱就是在温度的基础上加湿热系统，使做温度的同时也可以做湿度测试，使试验效果更接近自然气候，模拟出更恶劣的自然气候，从而使被测样品的可靠性更高。高低温试验机待温度初步稳定下来，辅助机组就停止工作，由主机组来维持温度的降温及稳定。其中，高低温试验箱的制冷技术如下介绍：1 制冷机采用进口原装全封闭压缩机。2 冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。3 采用多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温湿度分布均匀。4 风路循环出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温湿度回稳时间快。5 升温、降温、加湿系统完全***可提率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。

针对高低温能力验证，根据多年实践经验，试验箱温度变化率大小及样品或感温探头在试验箱的放置位置将对测量结果产生直接影响，甚至会有因选择不当而造成结果不满意的情况。

   在测量过程中，试验箱内的温度在持续变化，温场效果和温度梯度会对样品动作温度值的读取产生较大影响，可能造成试验箱内的温度与实际动作温度不完全一致，温变率越大，这种不一致性会更高。安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。而较小温度变化率具有降低试验箱循环风速，使试验箱内部温场更稳定、减小温度梯度的特点，因此更适合在高低温能力验证测量中选取。

   高低温能力验证的参考标准为GB/T 2423.1-2008和GB/T 2423.2-2008，标准规定的温度变化率为不超过1℃/min。文献[3]中也明确指出多个实验室能力验证结果不满意的很大原因是温度变化率超过了规定要求值。

首先检查高低温试验机两组制冷压缩机组，如果低温级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，这就说明主制冷机组的制冷剂量明显不足。对依靠空气循环来保持试验温度的高低温试验箱，试验时可把试验样品置放在盒子内，然后再把这个盒子放入高低温试验箱内来进行试验。再用手摸一下高低温箱的主机组R23压缩机的排气和吸气管路，如发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了高低温试验机主机组的R23制冷剂的缺乏。

高低温交变试验箱的制冷优特点介绍

　　制冷循环原理：

　　制冷除湿循环:由一个等温过程和一个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。在GJB360B—2009《电子及电气元件试验方法》中涉及高温试验的有“高温寿命试验”，其试验目的是用于确定试验样品在高温条件下工作一段时间后，高温对试验样品的电气和机械性能的影响，从而对试验样品的质量做出评定。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。

　　空气循环装置：内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机，使用的制冷机和能量调节系统，通过通风机进行有效的热交换，达到实现温度变化之目的。如果高低温试验机主机组R23***，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。通过改善空气的鼓风气流，提高了空气流量及加热器表面与空气的热交换能力，通过出风孔口的调节，从而大幅改善了试验箱的温度均匀性。