均相化学氧化法。结晶葡萄糖加水溶解后加入催化剂，控制一定的温度，滴加次溶液，同时滴加离子膜液碱来控制反应体系的pH值，使平衡向生成葡萄糖酸钠的方向移动。使用该方法生产葡萄糖酸钠具有转化率高，工艺过程简单，成本低的优点，但是其中间步骤多，副产物多，产物难于分离，因此在应用上受到了限制。葡萄糖酸钠做为外加剂根据添加外加剂，水对混凝土比（W/C）可以减少。

电解氧化法。该方法是在电解槽中加入一定浓度的葡萄糖溶液，再加入适宜的电解质，在一定温度、一定电流密度下恒电流电解。其工业参数的确定因加入电解质的不同而异。电解氧化法虽然克服了生物发酵法和均相化学氧化法的某些缺点，但在工业生产中能耗大，不易控制，因此工业化生产中很少采用。由于葡萄糖酸钠具有优异的缓蚀阻垢作用，所以被广泛用于水质稳定剂，例如作为石油化工企业循环冷却水系统，低压锅炉，内燃机冷却水系统等处理药剂。

葡萄糖酸钠是一种重要的食品添加剂，在食品中的应用前景广阔，在营养增补剂、食品保鲜剂、品质改良剂等方面有广泛的应用。

首先，葡萄糖酸钠的盐味接近，阀值为的5倍，无苦涩味，没有刺激性，可以取代制备低钠食品满足有等需要低钠饮食人群的需要；

其次，可以代替用于改良特性，调整发酵，赋予食品保存性、脱水作用等功能；

为什么要使用葡萄糖酸钠来作为缓蚀阻垢剂呢？首先葡萄糖酸钠的功能和作用的确很多，因此可以解决的麻烦也比较多，这和它的优势有很大的关系。

葡萄糖酸钠在用作缓蚀阻垢剂的时候，其优势和特性体现在哪里：

1、明显的协同效应。葡萄糖酸钠是一种“广谱性”的缓蚀阻垢剂。

它不仅可以用于钼系配方，使主缓蚀剂钼酸盐的缓蚀效果增强，同样适用于硅系、磷系、硼系、钨系及盐系等配方，特别是与一些有机缓蚀剂复配，可大大提高缓蚀效果。

2、缓蚀率随温度的升高而增加。对大多数缓蚀剂来说，温度升高缓蚀率一般会下降，有时甚至完全失去作用。

例如磷系主缓蚀剂六偏磷酸钠、三聚磷酸钠，在水温达到90℃时，由于它们的水解和降解，几乎失去了缓蚀能力；再如有机胺类缓蚀剂，当水温达到50℃以上时，缓蚀作用也基本丧失。

但葡萄糖酸钠的缓蚀率与温度的关系却相反，缓蚀率不仅不会随温度升高而下降。反而在一定条件下会上升。

3、具有优异的络合性能，因此表现出很好的阻垢效果。

4、不会造成水质的二次污染，同时价格低廉。不过在使用葡萄糖酸钠作为缓蚀剂时应注意其富营养而能促进藻类繁殖的问题。

可用淀粉为原料，利用高温淀粉酶将淀粉转化为糊精，后用糖化酶将糊精转化为葡萄糖，再用葡萄糖氧化酶和酶催化，将葡萄糖转化为葡萄糖酸。

   在反应过程中，通过流加保持一定的pH范围，***终变为葡萄糖酸钠。

   酶法特点：

   工艺简单，纯度高，收率高，节能降耗，此法受酶制剂价格限制，成本较高。

   在一定条件下，用葡萄糖氧化酶将葡萄糖转化为葡萄糖酸，产酸的同时也产生，加入酶可以分解，以保证反应顺利地向右进行。

   与此同时，产生的葡萄糖酸与流加的作用，不断生成葡萄糖酸钠，再经过精制成为所需的水剂或者产品。