通常检测方式如下：

   水接触角:玻璃盖板任意选取5个测试点，水接触角均匀，在玻璃表面上形成均匀的膜层。

   耐磨测试：3000次测试条件：1KG负载，0000#钢丝绒，接触面接10mm*10mm，经过3000次耐磨测试。

   动摩擦系数（滑度、手感）：使用BEMCOT无尘布，面积10mm*30mm，负载100G，擦拭速度500mm/min。

   耐汗液测试：通过特殊化学的药剂，模拟***汗液测试，将已镀膜层材料浸泡在化学药剂中240小时。

   下面附镀膜后效果图，有了这层膜，我们就无需再去贴商业报护膜了。镀膜前水滴成流水型，镀膜后水滴成水滴状态(与雨水落在荷叶上形成的效果类似)，清理方便(直接倾倒即可)不会有残留。

溶剂清洗技术

　　溶剂清洗主要是利用了溶剂的溶解力除去污染物。采用溶剂清洗，由于其挥发快，溶解能力强，故对设备要求简单。根据选用的清洗剂，可分为可燃性清洗剂和不可燃性清洗剂，前者主要包括有机烃类和醇类（如有机烃类、醇类、二醇酯类等），后者主要包括氯代烃和氟代烃类（如HCFC和HFC类）等。

　　3.1 HCFC类清洗剂及其清洗工艺特点

　　这是一种含氢的氟氯烃，其蒸发潜热小、挥发性好，在大气中容易分解，***臭氧层的作用比较小，属于一种过渡性产品，规定在2040年以前淘汰，所以，我们不推荐使用该类清洗剂。

　　其存在的问题主要有两个：一是过渡性。因为对臭氧层还有***作用，只允许使用到2040年；二是价格比较高，清洗能力较弱，增加了清洗成本。

醇类清洗工艺特点

　　醇类中乙醇和异是工业中常用得有机极性溶剂，毒性较大，一般仅做添加剂。醇类清洗工艺特点是：

1） 对离子类污染物有很好的溶解能力，清洗松香焊剂效果非常好，对油脂类溶解能力较弱；

2） 与金属材料和塑料等相容性好，不产生腐蚀和容胀；

3） 干燥快，容易晾干或送风干燥，可不必使用热风；

4） 脱水性好，常用做脱水剂。

　　醇类清洗剂的主要问题是挥发性大，闪点较低，容烧，必须对清洗设备和辅助设备采取防爆措施。