解析电动吊篮的受力分布情况是怎样的？

      电动吊篮前横梁坐落在悬挂机构的前支架上，而前支架的马鞍和前横梁的连接是两条M14螺栓，前支架升降部分的支撑还是靠两条M14螺栓支撑，前横梁和前支架的各两条M14螺栓如果能均匀受力，再从承重链往前看。电动吊篮的整个受力链上也不存在问题，但受到加工精度的限制，此两处的螺栓实际受力也只是M14一条螺栓所承受的载荷。由于平安绳与吊篮架体的连接，因为绳均采用直径不小于φ13mm钢丝绳通长到底布置。正是平安绳的使用，才使得电动吊篮有了稳定性的保障。

      我们利用钢丝绳兜出吊篮架底与***绳卡牢每卡1次留有不大于是1m升降量，电动吊篮万一从承重钢丝绳或钢丝链杆上脱落，平安绳就起到吊住吊篮架的作用。如果采用钢筋链杆作承重吊杆，则先把安全绳与钢筋链杆挂在已固定好的屋顶挑梁上，然后，把倒链挂在钢筋链杆的链杆上下部吊住吊篮，利用倒链升降。因为倒链行程有限，因此在升降过程中，要多次倒替倒链，人工将倒链升降，如此接力升降。

爬架组装工艺设计要点  　　

①平面设计：考虑爬架（模）整体平面，主框架水平分段、分块的布局，预埋点及导轨的平面位置，爬架内排立杆离墙距离，立杆距离。  　　

②立面设计：主要考虑立面整体高度，主框架及架体的竖向尺寸及分层步数，卸荷点及绳索连接点构造及尺寸，导轨的加强支撑构造，导轨附墙与架体的连结构造，架体悬挂大模板在施工中的安拆空间尺度要求。  

③安全防护设计：每层脚手板铺设，平网、立网的整体全封闭围护，靠墙翻板构造节点，与墙体间隙的防护及防火防触电。  　　

④预留预埋设计：主要考虑预留孔预埋件的平面位置及立面标高的确定和控制方法。  　　

⑤电气设计：主要考虑架体整体同步和分段、分块单体调节升降控制线路，总控制台及分控点传感及通讯，以及防雷安全接地等。  　　

4工艺流程分

①爬架初爬升流程

②大模板施工工艺流程

问题三未进行调试及交接验收。

预控措施吊篮安装完毕后，监理工程师应及时***施工单位技术负责人、吊篮安装单位负责人及上机操作人员一起进行调试和交接验收，并进行空载运行试验。控制吊篮的安装位置和结构的组装情况，操作系统、上限位装置、提升机、手动滑降装置、安全锁动作等均应灵活、安全；吊篮上下运行不应有障碍物。吊篮验收数量达100%，数量人时可分阶段验收，未经验收的吊篮禁止使用。对验收中存在的问题限期整改，验收合格后填写《高处作业吊篮检验报告》，吊篮经确认无问题后方可投人使用。每天班前、班后应按规定对吊篮进行检查。

二、高处作业吊篮质量不达标

与其他建筑机械设备相比，吊篮需要的资本投入较少且能在短的时间内收到不错的回报，且高处作业吊篮制造行业技术水平低，因此，大量企业涌入高处作业吊篮制造行业。由于许多施工吊篮制造企业缺乏吊篮设计能力，依靠现有的产品图纸就投入生产，并且对产品的原材料把控不严，对产品制造过程质量把控不过关。因此出现吊篮产品质量鱼龙混杂的现象。另外，由于生产高处作业吊篮无须生产许可证，许多没有质量管理体系的高处作业吊篮生产企业为了减少成本投入，采取降低管理成本以及减少原材料投入的措施，较终导致其所生产出来的高处作业吊篮质量不达标。市场上充斥着各种各种鱼龙混杂的吊篮。例如：位于河南的某个高处作业吊篮生产厂，其所生产的高处作业吊篮，悬挂机构的受力杆件其厚度比通常的要小一半，受力钢板的厚度也比通常少一半，安全锁质量也不达标。这种质量的产品，若刚开始使用，还能满足施工现场的需求，但是随着时间的增长，高处作业吊篮的承载力就会大不如前，这时就很容易出现安全生产事故。