煤仓耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形，都是非常好的，但是就是因为经常工作在这种耐磨的环境下，也会造成磨损，仓耐磨衬板磨损一般是两种形式，一是高应力磨损，二是凿削式磨损。对高应力磨损，要求衬板表面有尽可能高的硬度，以抵抗磨料的压力，减轻表面脆化脱落的现象。对凿削式磨损，要求耐磨衬板能承受一定的冲击载荷：球磨机衬板、铁锻和立窑用衬砖，由于受磨料产生的冲击力不大，因其磨损形式主要以高应力磨损为主所以在选材时，以提高其耐磨性，主要考虑材料的硬度。德州三塑塑料制品有限公司生产的板材就能很好的解决这个问题。

针对煤场衬板工作环境，采取以下措施进行安全方面的解决：1、用吊灯进入原煤仓进行检查确认衬板脱落的情况。2、将原煤仓衬板内部的煤粉清理干净，并搭设脚手架。3、将内衬板脱落比较严重的地方，使用角磨机将其打磨干净，使其并露出金属的光泽，做好二次铺设内衬板的准备。4、把调好的胶料在原煤仓内壁均匀的涂抹，逐一铺设内衬板，直至结束。

煤仓衬板性能原理

经大量的调研和实验,末了决定采用UHMW-PE板材为煤仓内衬,利用UHMW-PE板材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,达到解决堵仓现象.

煤仓衬板安装方法

利用大块板料固定在仓壁上，从而解决了煤仓粘结堵仓问题。一般无需铺满全仓，只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米左右即可解决鼠洞和起拱两种形式所造成的堵仓。

煤仓衬板解决效果

众多煤矿和电厂使用表明,有效的解决了堵仓问题,其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到99%,避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故,降低了仓料破碎率,节约了清仓费用.大大缩短了装车时间,减少了压车皮现象,降低了工人的劳动强度,社会效益和经济效益都很显著。