【污泥干化设备简介 KLD系列污泥干化机专用带式干燥机是一种可批量、连续式生产的干燥设备。干燥机由若干单元组成,由传送装置拖动链条在干燥机内往返移动,其运行速度可根据物料温度自由调节,热风在物料间穿流而过,所产生的热量一部分被物料吸收,一部分形成水蒸气从排湿孔中排出,排出的尾气由专门排湿风机排出,从而达到干燥的目的。【污泥干化机】设备理念:80℃以下低温干过程,充分适合市政、印染、造纸、电镀、皮革行业污泥干化。干燥的成品连续落入收料器中。箱体长度由标准段组合而成,为了节约场地,可将烘干机制成多层式。
特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
1.污泥干化机可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得的干燥效果。
2.干化机大部分空气循环利用,高度节省能源。
3.烘干机独特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。
4.热源可采用电加热、蒸气、导热油、点或燃煤、燃气热风炉配套。
山东科力达【污泥干化机】设备优势如下:
传送速度可采用变频控制,污泥出料含水率可调(10-30%),满足各类型工艺要求。
采用的除湿热泵技术,可节能40%以上。每1kg.H20消耗电量约0.25~0.33kw.h。可采用低谷错峰用电模式,可节能60%以上。传统污泥干化设备1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外还要消耗电量、冷却水、药剂等。
干燥过程无任何污染物排放,干燥车间卫生条件好。
设备占地面积小,安装方便。每蒸发1000k设备占地面积约5m2。
单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼),含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨。箱体长度由标准段组合而成,为了节约场地,可将烘干机制成多层式。可适合污泥分散或集中处理模式。通过对泥饼干化处理实现减容减量,节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。
采用PLC+触摸屏控制系统,全自动运行,操作管理方便。可实现多台机组集制或CCMS接入控制。可远程输出及人机操作操作,进行远程通讯监控及操作。
进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制(烘干时间控制)、铺料控制、手动控制等。
不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用要求。
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