全自动污泥干化设备生产厂家工作原理：

全自动污泥干化设备生产厂家是利用热泵系统，将来自干化腔体内的湿度空气经过蒸发器进行降温脱湿处理，同时通过冷凝器进行升温再热，加热成干燥的热空气送入干化腔内，整个过程在60℃以下运行完成。如此反复循环，将污泥中的水份通过冷凝水排放到污水池中，可直接将含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，同时整个干燥过程基本上是在一个封闭的系统中完成的，这使得它几乎没有排放。

全自动污泥干化设备生产厂家空气循环系统简介：

空气循环系统由送风机、过滤网、热交换器组成。经过烘干装置（料斗或网带）、蒸发器、冷凝器形成一个密闭的内循环风道它们之前依次连通：送风机吹出来的干燥高温的空气通过烘干装置，对其进行加热升温；经物料吸热之后。干燥高温的空气变成高温中湿的空气。顺着顶层风道，经过过滤网、热交换器，进入蒸发器；经过蒸发器除湿之后的高温中湿的空气变成干燥低温的空气，干燥低温的空气再经过热交换器到达冷凝器进行加热升温；经过加热升温的干燥低温的空气变成干燥高温的空气。随着送风机的负压进入烘干装置。完成空气循环。

（一）四效冷凝除湿干化

脱水除湿能力强脱水除湿能力。 机组封闭式热循环，比传统低温干化节能50%。全空气循环，对烘干室排出的湿空气潜热和显热1次回收利用，提高了热量的利用效率。

（二）温度低 灰尘产生量小

机组采用R134a环保媒介，全密闭40-75℃低温工作，无需充氮运行，干化过程氧气含量＜12%，颗粒温度＜70℃，无扬尘与隐患，出料温度＜50℃，无需二次冷却，可直接储存

中高温直排式干化设备有高温转筒干化、盘式干化、浆叶式干化等传统设备，其共同的特点是固定设施投入相对较低，但是需要配置热源（如、高压蒸汽等）以及供气设施、热风炉、燃烧机、蒸汽锅炉、水处理系统、废气（臭气）处理等设设备，因此综合运行成本较高，一般情况下比低温干化高出40%以上。

机械脱水与中温干化的共同点是设备投入相对较低，不同点在于脱水能力较低（60-80%）。同时因压滤出的水分仍然是污水，必须配套污水处理及臭气处理设施，因此综合成本很高（脱水设备、场地、配套基建、污水处理设备、臭气处理设备、电费、药剂费等）。