污泥没干化前含水量很高，剩余污泥含水量达99.2%~99.5%，经过浓缩池后的污泥含水量为95~97%，压滤后的含水量在80%左右，之所以要降低含水率以及污泥干化，一是污水厂污泥产量都比较大，必须降低污泥体积，以便后续运输、处理方便，二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂，减少体积可以也可以为填埋厂节约空间，三是污泥要经过一些处理后，干化才可以作为肥料、建筑材料使用，这种利用目前运用的不是很普遍，更不用说污泥气利用。h/T使用成本低温更安全无扬尘危害污泥干化设备是一种除湿热泵技术。

【中温污泥干化机特点集合】：

1、首创技术:中温干化，主要将烘制的物料通过输送机直接输送到平板输机上，通过平板输送机上端的刮板将物料匀布在烘干机上，提高物料的透气性，达到烘干效果。

2、直接将污污干化至10%，无需分段处置。减容量达67%,减重达80%，可节约大量运输成本。可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、 生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

3、干泥有效杀菌达90%性质稳定，无二次污染直接将83%含水率污泥干化至10%，减量达80%终污泥颗粒可气化、掺烧、焚烧、可做生物燃料、绿化土、以及水泥厂利用、建材用等

4、内部设计是热循环风，热循环风能起到烘干机内部温度，风量、风压各个部位相同。对产品烘干效果有保证，这个设计还能起到回收烘干机内部余热再次利用，大大提高热效率利用。

传统的烘干机存在的问题：

(1)现有污泥干化设施均采用高温干化过程，工业污泥在较高温度条件下金 属腐蚀非常严重;本身的的***物质经过高温分解产生新的***气体。

(2)能耗高;采用传统能源(电、燃气、燃煤)干化过程，90%的热量被排除，直接能源消耗较大 同时给环境带来二次污染;

(3)存在安全风险，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;

(4)不环保，排放大量臭气，需建造负责的尾气处理系统;干化车间工作环 境差。干化过程供热热源采用锅炉，也排放大量的尾气，存在二次污泥问题;

(5)类似污泥低温干化设施均存在能耗较高，减容减量不足的问题。 

！！！以上这些问题我们统统解决，全部不存在！！！

新型带式污泥干化机可自动调节：可直接将含水率83%污泥干化至10%，无需分段处置（如板框压滤+热干化+薄层干化+带式干化等）；干化过程中有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；干泥含水率≤10-50%可调，具有强大的干化减量能力，高达80%以上，可节约大量后期运输成本；可适合83%~50%含水率污泥干化；3、污泥量少、污泥处置单价高、干化设备利用率低的客户，可提供污泥干化服务，通过污泥的减重量，来计算收取费用。经久耐用：本产品全采用304不锈钢材料制作，换热器采用镍铜合金，管路采用环氧树脂防漏处理；