【设备名称，型号】污泥干化机，污泥烘干机，污泥烘干设备

【设计原理】经济，节能，，环保

【烘干方式】低温干化，中温干化，高温干化

【热源】煤炭，，蒸汽，秸秆，余热等

【工作原理】污泥烘干机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。热原之【干化法】：(煤气)干化法是利用(煤气)为燃料提供热源，在干化设备里将污泥干化。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。

  特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

　1.污泥干化机可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得的干燥效果。

　2.干化机大部分空气循环利用，高度节省能源。

　3.烘干机独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。

　4.热源可采用电加热、蒸气、导热油、点或燃煤、燃气热风炉配套。

【污泥干化设备】结构原理

　　密闭式低温污泥干化机采用网带连续干燥，网带式干燥透气性好，可以增加热风与污泥的接触面积，换热，并在热交换循环系统内增加了回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升，该热交换系统比普通热交换系统节能40%以上。

【污泥减量设备】工艺流程

　　< 污泥可从含水率99%直接减量至10%，叠螺脱水+75℃低温干化；

　　< 采用全密闭结构设计，全过程无异味溢出，无需除臭装置；

　　< 干化过程采用多效热泵除湿冷凝技术，无废热排放；

　　< 减量过程无需加入石灰、三氯化铁等强氧化剂，干泥量无增加，干基热值高，充分适合后期处置过程资源化利用。

新型带式污泥干化机可自动调节：可直接将含水率83%污泥干化至10%，无需分段处置（如板框压滤+热干化+薄层干化+带式干化等）；干化过程中有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；污水处理量越来越大，产生的污泥量也是越来越大，目前污水处理每年产生的污泥量要达到5000多万吨。干泥含水率≤10-50%可调，具有强大的干化减量能力，高达80%以上，可节约大量后期运输成本；可适合83%~50%含水率污泥干化；经久耐用：本产品全采用304不锈钢材料制作，换热器采用镍铜合金，管路采用环氧树脂防漏处理；