砂石分离机主要由六部分组成

砂石分离机主要由六部分组成：进料罐、拌和别离器、供水系统、筛分系统、泥浆均质化、收回和废泥浆再运用系统，当残留的混凝土和水进入水槽时，循环水在同一时间接连注入，在水流的冲击下，混合后的泥浆随进水口进入别离器，彻底清除残留的混凝土，水泥浆水长期从别离器底部的出浆口流出，经过导浆罐流入浆罐，洁净砂石被拌和分选机中的螺旋叶片推动，别离后经过各自的出料口落入料池，从泥浆罐流入泥浆罐的水泥浆按相关规定的叠加法与清水的份额计量成混凝土，别离出的砂、石、浆从头运用。大型水洗砂石分离机用于混凝土搅拌站周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。

青州大型水洗砂石分离机工作原理

关于沙石分离机的标准配置安装现场一般有4个搅拌池和1-3个清水池，搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，用PLC系统控制搅拌工作，防止污水沉淀;各个搅拌池、清水池按一定的顺序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相连;当搅拌池水量不足时，通过水泵向前补充清水，保持水量稳定;当搅拌池水量过多时，又会通过表面下的溢流孔回流，并在回流过程中是水质得到澄清。但是，冬季天气寒冷，如果砂石分离机停止运转，其内部是混凝土，砂石就会凝固，从而导致分离机设备无法运转。整个搅拌站内排水沟的引导和改造，可将整个工地其他的污水通过排水沟聚集于下一个沉淀池，用水泵将池里的水抽回纳入以上的水循环系统之中重新利用，而澄清池中的水又可抽取以供车的外表冲洗或地面冲洗等各种用途，所产生的污水通过排水沟回到沉淀池，得到重新利用。实现整个工地的水循环，真正实现污水的零排放。

砂石分离机设备

砂石分离机的出现，使得混凝土搅拌站越来的越趋向环保化，砂石分离机可实现资源的循环利用，生产过程中产生的废渣混凝土，均通过破碎机破碎后应用于低标号混凝土的生产。出砂模式为滤网水捞式，一般产品螺旋输送机挤压出砂，含有很多灰浆。生产过程中产生的余料，清洗机器和车辆的余料，客户订货失误产生的剰余混凝土，以及因各类异常情况产生的报废混凝土，均通过砂石分离机分离。砂石分离机中还可对于搅拌站中的物资，进行回收再利用，切实解决混凝土的污染问题。砂石分离机主要将分离出来的废料浆和清洗搅拌车产生的废水，经搅拌后送至生产线进行生产利用，不仅充分利用了其有效组分，还实现了污水的零排放。通过资源循环利用系统，每年实现节约用水，减少固体垃圾生成，节约排污费、垃圾处理费等，有效实现了经济效益与社会效益。