振动式混凝土砂石分离机常见故障原因分析

混凝土沙石分离机常见故障原因分析针对混凝土沙石分离机在使用过程中，可能出现的设备异常现象，砂石分离机厂家和大家一起学习混凝土沙石分离机常见的故障解决办法。

砂石分离机在运行过程中，如果设备噪音过大，应该及时检查设备各个运行部件，比如链条装置是否松动、设备下端密封装置使用情况、减速机装置等，如因缺油造成的现象应及时加注润滑油。

在沙石分离机使用过程中，如果砂子和石子分离出现不干净的现象，原因应该有如下几种：沙石分离机内缺水未加满，解决办法是将水加满。混凝土剩料放的速度太快，放慢速度即可。关于电器部分客户需将我公司要求的总电源接到我公司配套电控柜中即可，具体根据电路接线图进行设备。沙石分离机筛网网眼被堵塞，应请及时清理。如出现砂子、石子分离不洁净现象，可能是因为绞笼片上泥浆凝固结块。

振动式混凝土砂石分离机分离出来的灰浆直接进入搅拌池

振动式混凝土砂石分离机关于“清洗设备发作的灰浆”和“剩下混凝土的处理”问题，大多数公司是先经过砂石分别机将其间的砂石从中分别出来回收运用，剩下灰浆进入多级堆积池，逐级进行堆积分别，得到较清洁的水首要用作循环刷车运用。堆积池内堆积下来的堆积物——“扔掉灰浆”，定时进行清理，送到垃圾处理厂进行掩埋处理。 砂石分离机分别出来的灰浆直接进入搅拌池1和搅拌池2，搅拌池上均装置搅拌器，自动间断作业（搅拌两分钟间隔10分钟自动）两搅拌池是直接相通的，保证灰浆容量到达50立方；第二，大容量的搅拌池可以搅拌均匀。混凝土振动式混凝土砂石分离机的减速机换油时，减速机应参加与本来商标相同的油，不得与不同商标的油相混用，商标相同而粘度不同的油答应混合运用，换油时要等待减速机冷却下来无焚烧***停止，但仍应坚持温热，由于彻底冷却后，油的粘度增大，放油困难。污水泵2、3、4从搅拌池中继续抽取污水进行搅拌车清洗，污水泵1将灰浆依照设定的重量抽至搅拌站进行重复运用出产。

振动式混凝土砂石分离机的安装规则

振动式混凝土砂石分离机的安装规则:机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。此刻使用尖嘴钳、木榔头号东西予以修整，使齿糟复位，并在欠好复位的有缝隙的硅钢片间参加青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。不得加入超过规定尺寸之料石。机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。

在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机前必须腔内物料，空载启动。工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备。

振动式混凝土砂石分离机使用注意事项

振动式混凝土砂石分离机注意事项有哪些?筛沙机，把石子和沙子分离开来的一种机械，一般由机械底盘，架子，减速机，传送带，转筛，振动筛，推拉筛，喷水，发动机或电机等组成。(1)、未满十八岁及五十岁以上者不得操作或维修此机械。(2)、严禁未经培训者或酒后操作本系列机械。(3)、振动式混凝土砂石分离机检修时，必须将全部机械停稳后，方可进行。振动式混凝土砂石分离机安装形势分类，筛沙机，把石子和沙子分离开来的一种机械，一般由机械底盘，架子，减速机，传送带，转筛，振动筛，推拉筛，喷水，发动机或电机等组成。移动振动式混凝土砂石分离机是用机械沿河道等场地移动生产,`打一换一个地方'生产灵活,不用机械上料,生产成本较低,比较适用与资金比较薄弱的小企业主和个体户使用.从屏幕的外部看。但是，冬季天气寒冷，如果砂石分离机停止运转，其内部是混凝土，砂石就会凝固，从而导致分离机设备无法运转。振动式混凝土砂石分离机设备操作简单，控制过程可以手动，也可以实现全自动。混凝土振动式混凝土砂石分离机主要的工作就是清洗罐车的污水废水和残留在混凝体中的砂石清洗分离以及回收利用。这样使用也避免不了砂石含水的问题。为了更好的管理混凝土振动式混凝土砂石分离机设备，不让它在使用现塌落等其他情况，小编给大家说一说应该注意的事项。对堆料砂仓进行合理的改造和堆存也可以有效控制人工砂含水率。一般采取如下措施：一般系统工艺中首先要采用机械脱掉砂中大部分水分。目前采用的是振动筛脱水工艺，经直线脱水筛脱水后的砂，能将原含水率20%一23%的砂脱到14%一17%；也有采用有脱水效果好***费用相应大的真空脱水和离心脱水。人工砂下料、堆存脱水及人工砂取料分开进行的。