除尘器各部件维护

1）滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。

2）电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们建议利用常有的间隙期对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件建议送厂家修理。

3）电磁脉冲阀：膜片阀的故障分开启故障和关闭故障。开启故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的活塞塞住了壳管。膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作阀或控制器有问题，需要更换。电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常。

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现在的人们对于环境和自然的保护有着很高的关注程度，谁都不愿意生存在恶劣的环境之下，所以绿色环保对于人们而言，人们格外的关注，因为好的环境可以给我们带来健康的生活条件。所以现在的人们，非常重视对于环境的保护，随着经济的发展，工业企业也变得特别多，尤其是工厂的建设，工厂很多，人们在工业生产当中，工业生产中产生出来的粉尘，对环境有非常大的污染，除尘器的应用能够在保证工厂提高生产工作效率的同时，对于环境的保护还有非常大的作用。

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一不小心，火星四溅，就有可能让锅炉除尘器发生。是不是觉得很***？其实只要做好防爆措施，就能保证除尘器的安全。那在使用费锅炉除尘器时要采用哪些安全措施呢？

1、加强可燃物浓度的检测与控制

为了防止除尘器内可燃物浓度达到浓度，应在锅炉除尘器内安装必要的检测仪器，以便经常监视系统工作状态，实现自动报警。在设计系统风量时，除了要满足净化要求外，还要检测其可燃物浓度，必要时要加大设计风量，以保证输入气体中的可燃物浓度低于浓度下限。

2、消除火源

严格控制火源，把***消灭在源头。譬如选用防爆风机，并采用直联或轴联传动的方式或采用防爆型电气元件、开关、电机，也可以在物料进入系统前，先消除其中的铁屑等***。

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脉冲布袋除尘器工作原理和结构特点

脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起到预先收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的布袋粉尘集在布袋（滤筒）的外表面，净化后的气体进入布袋（滤筒）室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过布袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在布袋（滤筒）上的粉尘越来越多，从而增加布袋（滤筒）阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），必须对布袋（滤筒）进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀并开启脉冲阀，气箱内的压缩空气由喷吹管，各孔经文氏管喷射到各相应的布袋（滤筒）内，布袋（滤筒）瞬间急剧膨胀，使积附在布袋（滤筒）表面的粉尘脱落，布袋（滤筒）得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在布袋（滤筒）上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘器系统运行。