除尘器工作原理

(4)机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。

　　(5)漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好;阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。

　　(6)集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无***排放污染。

　　(7)设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。

　　(8)气流速度：在1～3 m/s气流速度下，除尘效果，一般风速控制在2～4 m/s。

　　(9)过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

　　(10)二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。

　　可见除尘器在工业中是必不可少的设备，同时避免了烟气对施工人员的身体伤害，所以除尘器的市场需求量巨大，其发展前景更是诱人，深受消费者的欢迎。以上是小编对除尘器的介绍，希望能对您有所帮助，选到一款适合的除尘器。

脉冲布袋除尘器结构及组成

　 脉冲布袋式除尘器的上箱体（净气室），主要由上盖板和静气出风口组成。一般小型脉冲布袋除尘器采用单层盖板，大型脉冲布袋除尘器采用双层盖板，除尘器为负压，将密封面紧贴，密封的效果较好。中箱体（袋室）主要是由花板、除尘滤袋、滤袋框架、文氏管几部分组成。除尘框架采用碳钢的材质，表面光滑没有毛刺，采用了自流水线制作，所有的焊点和熔点都非常的牢固。除尘框架可以根据客户的工况采取镀锌、喷塑和有机硅处理。灰斗由进风口、支腿、排灰装置和检查门组成。排灰装置可以根据粉尘容量的多少、重量、出口处物料的温度、压力的大小、粘性、腐蚀性等技术参数进行正确的选择。脉冲布袋式除尘器的喷灰系统由控制仪、控制阀、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成。

脉冲布袋式除尘器除尘过程，含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，后由排气管排出。脉冲除尘器的清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。脉冲布袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。

布袋除尘器的分类特点

除尘器风量计算正确很重要：在除尘器的风量选择时，小型除尘器处理风量小到只有几m3/h，大中型除尘器风量可达上百万m3/h，所以确定除尘器的处理风量是不容忽视的因素。除尘器风量的大小决定了除尘器工作效率的高低以及除尘器型号的不同。

除尘器的处理风量选择要合理：

1、如果除尘风量选的过大，那么设备的占地面积和***都会增加。

2、如果除尘分量选的过小，除尘器在超风量下运行，滤袋就会很容易发生阻塞，寿命逐渐缩短，压力损失增大，绥芬河布袋除尘器，除尘效率就会降低。

除尘器处理风量的确定：

袋式除尘器处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量.袋式除尘器入口粉尘浓度，木工布袋除尘器布袋，这是由扬尘点的工艺所决定的，在确定布袋除尘器的处理风量时，首先是需要看各个不同工况条件下的处理器体量，同时还要考虑除尘器本身的漏风量，这个也不容忽视。