袋式除尘器的优点及其在工业中的应用

布袋除尘器每个人都见过，也用过，布袋除尘器适用于松散的小风量除尘、选择和工艺放置简介。粉尘气体通过灰斗进入滤袋的过滤室(没有灰斗的则直接进入袋室)。灰尘附着在滤袋表面，净化气体从滤袋进入上箱，然后通过排气管通过风扇排放到大气中。随着滤袋厚度的增加，除尘器的阻力不断增大，当其上升到不可避免的水平时，阻力通常为1500 pa。为了保证除尘器的连续工作，需要进行清灰。

脉冲长布袋除尘器

彻底清灰： 由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的 。所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

　　牢固可靠： 检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行 。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

　　抽袋方式： 换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

　　气密性设计： 密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

　　以上就是为您介绍的关于脉冲长布袋除尘器的工作原理和特点情况，看完上面的介绍，您有所了解了吗?综上我们可以看出，脉冲长布袋除尘器清灰彻底、气密性好，而且牢固可靠，可以让很多企业放心使用。

布袋除尘器的分类特点

布袋除尘器的除尘分类：

1、按其规模和配置特点，可分为就地除尘系统、分散除尘系统和集中除尘系统。

2、按除尘器的种类，可分为干式除尘系统和湿式除尘系统。

3、按除尘器在系统中的位置，可分为正压式除尘系统和负压式除尘系统。

4、按设置除尘器的段数，可分为单段除尘系统和多段除尘系统。

布袋除尘器的产品特点：

1、除尘，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

2、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

3、结构简单，维护操作方便。

4、在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

5、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

6、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响

除尘器布袋

氟美斯除尘布袋的特点：

（1）耐高温：可在204度的温度下连续工作（瞬间温度可到达到250度）并可承受住反复的250度高温的波动温度。

（2）耐化学性：低浓度的酸碱和大多数的碳氢化合物对它是不会造成影响的，即使是少量的氟化物也不会有明显地腐蚀性。

（3）尺寸的稳定性；在温度250度以下只有小于1%的热收缩率。

（4）的高温稳定性：在低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它不会有任何影响，即使是有少量的氟化物也不会有明显的腐蚀。

布袋除尘器除尘布袋制作要求，滤袋缝制加工质量对其长期使用十分重要,缝制加工必须按袋式除尘器滤袋GB12625-2007标准执行,且滤袋缝线材质为PTFE线,高于滤料材质。滤袋的纵向缝线必须牢固,平直且不少于3条线。滤袋缝线的针距要求滤袋的缝线在10cm内针数大于24~30针。滤袋的缝合宽度为10~15mm。

滤袋的破损主要集中在袋口及袋底。袋口的破损主要是由于洁净空气都集中于该处汇总到上箱体,烟气比较集中易造成的磨损。另外,利用压缩空气脉冲频繁地清灰也会对袋口造成一定的磨损,因此在袋口需采用双层滤料,使用时还应控制清灰频率。滤袋袋口钢带材质为1Gr17Ni7钢带,规格为30mm (0.3~0.4)mm。铆钉材质与钢带相同,铆钉打磨后使用。密封条与滤料同材质,上层厚于下层,保证与花板密封紧密。袋口采用斜口另上头,双针筒式机均匀二道,锁式缝制,保证不脱线。

袋底的破损主要由粉尘冲刷及摩擦造成,为此,袋底需采用双层滤料,袋底外强层120mm高,双针二道,底边包边双针一道。