单机除尘器是在国外引进除尘设备的基础上研制成功的一种新产品.本机是一种局部除尘装置,体积小,除尘能力强.除尘器的基本结构由风机、过滤器和除尘器三部分组成.所有部件都安装在垂直结构中.钢板外壳外形美观,结构科学,操作可靠,使用方便.

　　单机脉冲除尘器是一种干式除尘器,适用于吸附细、干、非纤维性粉尘.滤袋采用纺织滤布或无纺布毡制成.通过纤维织物的过滤,对含尘气体进行过滤.

　　当尘埃气体进入袋收尘器,颗粒大,比严重的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,包含更多的粉尘的气体过滤材料时被通过,气体净化.

　　单机用途:广泛应用于铸造、陶瓷、玻璃、耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工产品、机械加工等行业.本产品对比了重型金属屑、铸造砂、车床、磨床、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等,以及大量非纤维性粉尘有出色的除尘效果,机组功率超过99%.

袋式除尘器的工作原理及工作过程

粉尘烟气经过袋式除尘器滤袋时，滤料纤维对粉尘的筛分、截留、惯性、扩散、粘附、静电和重力作用，将粉尘阻留在滤袋表面达到粉尘与气体分离，达到净化烟气的目的。当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时，粉尘即被筛滤下来。通常的织物滤布，由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，所以刚开始过滤时，筛分作用很小，主要是纤维滤尘机制——惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘粘附层后，则碰撞、扩散等作用变得很小，而是主要靠筛分作用。一般粉尘或滤料可能带有电荷，当两者带有异性电荷时，则静电吸引作用显现出来，使滤尘效率提高，但却使清灰变得困难。近年来不断有人试验使滤布或粉尘带电的方法，强化静电作用，以便提高对微粒的滤尘效率。重力作用只是对相当大的粒子才起作用。惯性碰撞、拦截及扩散作用，应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大，所以滤料的纤维愈细、愈密实，滤尘效果愈好。?

进入袋式除尘器后，滤袋表面拦截、沉积粉尘，当粉层达到一定厚度后，滤袋的阻力会上升、透气性下降，此时通过清灰装置使粉层剥落沉降，***滤袋的阻力，所以袋式除尘器是一种周期性收集粉尘和清灰的工作过程，不同类型的袋式除尘器清灰结构和方式不同.?

脉冲长布袋除尘器

彻底清灰： 由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的 。所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

　　牢固可靠： 检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行 。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

　　抽袋方式： 换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

　　气密性设计： 密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

　　以上就是为您介绍的关于脉冲长布袋除尘器的工作原理和特点情况，看完上面的介绍，您有所了解了吗?综上我们可以看出，脉冲长布袋除尘器清灰彻底、气密性好，而且牢固可靠，可以让很多企业放心使用。

防尘器注意事项

1、当除尘器附件正常运行时，排灰装置不应停止工作，否则灰斗很快就会充满灰尘，并溢出进入袋室，迫使除尘器附件停止工作。

2、机械除尘器停机时，不必堵塞压缩空气源，特别是风机工作时，应向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀的开启状态。

3、机器停机时，工艺系统停机后，保持除尘附件和排风机一段时间承继工作，以除去除尘设备内的水分和灰尘。必须注意的是，停止除尘附件时，应反复清洗除尘附件（可采用人工清洗），并清除除尘滤袋上的灰尘，防止因受潮影响而粘袋。

4、启动时，将压缩空气接入储气罐，接通控制电源，启动排灰装置如果系统中有其他设备，请先启动下游设备。采石场除尘器是华兰公司的！

5、按时测量采石场除尘器的烟气量、温度、浓度等工艺参数，发现异常及时查明原因并处理。

6、使用定时除尘控制器时，应及时确定除尘周期是否正确，否则应进行调整使用定阻脉冲控制器时，应定期检查压力开关的工作情况，检查测压口是否堵塞，并清洗干净。

7、电磁脉冲阀发生故障时，应及时拆除。如果阀门内有杂质和水分，应进行清洗。如果膜片损坏，应及时更换。

8、储气罐内油水分离器及气源三联管每班排放一次，油水分离器每3-6个月清洗一次油雾分离器应经常检查储油情况，及时加油。

9、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规范充油更换，发现异常现象应及时排除。

 10、管理人员应了解除尘附件的原理、功能和使用前提，掌握采石场除尘器的调整和维护方法。