除尘器吸风量过大，吸风口吸入过多粉尘

原因1：风门移位。处理方法：调节、固定风门。

原因2：除尘器设计风量太大。处理方法：更换除尘器。

原因3：风机不匹配。处理方法：更换风机。

原因4：滤袋破损、脱落。处理方法：检查滤袋。

原因5：滤袋积尘量过小。

（1）当清灰周期过短，喷吹脉宽太宽时，调整脉冲控制仪，延长清灰周期。

（2）当清灰强度过高时，调整喷吹压力。

3、除尘器出口冒灰

原因1：滤袋破损、脱落。处理方法：检查滤袋。

原因2：滤袋安装密封不好。处理方法：检查重新安装。

原因3：花板损坏。处理方法：维修花板。

原因4：粉尘粒度过细。处理方法：更换滤料。

原因5：清灰周期过短，喷吹脉宽太宽。处理方法：调整脉冲控制仪，延长清灰周期。

原因6：清灰强度过强。处理方法：调整喷吹压力。

除尘滤袋是除尘器中重1要的构成部分，其自身纤维特点除与纤维自身耐高温、抗腐蚀和冲击韧性等特性相关外，还与表面结构形式与水平相关。而耐高温耐安裝抗拉力等是除尘滤袋应用时的基本上规定。除尘滤袋除开以上除尘滤袋的基本上规定以外，在除尘全过程中对除尘滤袋也有一些基本上规定，***先便是要能达到除尘效率的规定，一般要依据除尘布袋子除灰抗压强度的尺寸，选中除尘滤袋***无纺布的构造。比如空气压缩单脉冲反吹风这类除灰抗压强度大的，一般除尘滤袋上剩下附灰层被煤气发生炉掉下来，除尘效率彻底借助除尘滤袋自身的密实度水平来维持，因此必须除尘滤袋材料偏厚并且迎尘面具备毛绒。除尘滤袋表面存有的毛绒可提升收集颗粒物的表面积，给予孔间支撑点，以避免积累起來的灰团传入皮肤毛孔，进而产生松散的整体面层，在除灰时做为一粘合构造，有利于剩下附灰层的维持，提升起止效率。

为了更好地得到 高的除尘效率，除开在除尘滤袋的手工编织方式 上采取一定的有效措施外，还需要有效的采用压滤机滤布纤维的直徑。纤维直徑越小的除尘滤袋***无纺布，除尘效率越高，尤其是收集特细的***，比如粒度低于1μm的就务必选用偏细纤维材料的除尘滤袋。

尾舵电除尘器更新改造选用新式电袋复合型除尘设备，摩擦阻力损害较低，电袋少是基本布袋式除尘器除灰周[1]，钢材煅烧、球团矿空气污染物环保标准GB期的2倍，能够减少空气压缩机的输出功率，与此同时增加滤袋的使用寿命，能降低员工换袋的劳动效率;电袋过虑风力低于1.2m/min;确保除尘布袋使用寿命超过2a。在迎尘面混编超细纤维，表面开展防油、防水、解决，相对密度为600g/m2。

单机除尘器在开始运转的时间，常常会出现一些预料不到的情况，列如出现异常的温度压力水封等将给新装置造成损害。对此我们应该注意些什么呢，怎样做好预防措施呢？

（1）要注意除尘器袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通.防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产.

（2）处理风量和各测试点压力与温度是否设计相符.

（3）除尘器布袋的安装情况,在使用后是否具有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目烟囱的排放情况来判断.

（4）除尘器风机的旋转风向、转速.

（5）轴承振动和温度.