当布袋除尘器新的除尘滤料开始除尘时,由于孔的直径要大于粉尘的直径,很多粉尘微颗粒会透过滤料,因此,新的滤料 除尘效率并不高,它只能阻挡粉尘中较大的颗粒。但是随着过滤过程的进行,较大的粉尘颗粒阻挡住了 孔隙,缩减了孔隙的面积,使得较小的粉尘颗粒也不能通过而被阻挡在滤袋的表面。在滤料的表面慢慢 聚集起的一层粉尘叫做“一次粉尘层”或“集尘层”如果吧滤料和一次粉尘层看做筛子,相当于前者是 粗筛子,后者是细筛子,前者是孔隙大,后者是孔隙小。所以,微小的粉尘颗粒也被筛子挡住,从而提 高了滤料的除尘效率。
除尘滤袋是除尘器中重1要的组成部分,其本身纤维特性除与纤维本身耐温、耐腐蚀和机械强度等性质有关外,还与表面结构形式与程度有关。而耐温耐安装拉力等是除尘滤袋使用时的基本要求。除尘滤袋除了上述除尘滤袋的基本要求之外,在除尘过程中对除尘滤袋也有些基本要求,首先就是要能满足除尘效率的要求,通常要根据除尘布袋清灰强度的大小,选定除尘滤袋基布的结构。例如压缩空气脉冲反吹这种清灰强度大的,一般除尘滤袋上剩余附灰层被喷吹脱落,除尘效率完全依靠除尘滤袋本身的密实程度来保持,所以需要除尘滤袋材质较厚而且迎尘面具有绒毛。除尘滤袋表面存在的绒毛可增加捕集颗粒的表面积,提供孔间支撑,以防止累积起来的灰团传进毛孔,从而形成疏松的面层,在清灰时作为一粘接结构,有助于剩余附灰层的保持,增加起始效率。 为了获得高的除尘效率,除了在除尘滤袋的编织方法上采取措施外,还要合理的选用滤布纤维的直径。纤维直径越小的除尘滤袋基布,除尘效率越高,特别是捕集极细的粉尘,例如粒径小于1μm的就必须采用较细纤维材质的除尘滤袋。
除尘器设备在当前冶炼工业中的应用做好点燃源的清除工作,点燃源清除工作主要采取的措施。:
一、袋式除尘器设备运行中可能吸入相关的金属物件如铁块等,由此因金属物件的摩擦或冲击造成火花的产生,对此可引将金属设置于吸尘罩部位,并在维修完成后将其中的金属物质取出,或通过管网内风速的控制使管道磨损情况减少。
二、对于袋式除尘器运行中产生的静电,也要求做好防静电的措施,可通过接触电位差的减少使静电的产生得以***,同时还需做好接地系统接地措施,也是防止泄漏的重要手段。