切割机功能融入不一样零件的全自动加工，当更改加工零件时，只需更改数控机床程序流程，而不用凸轮轴、仿型、样版、或钻镗模等专用型加工工艺装备。具备生产率和加工精度高，加工品质平稳的特性。而经济型数控切割机因项目***少、效果好、体系结构简易，先在、中小型企业中也是运用范围广。但因为数控切割机本身的局限，尤其是经济型数控切割机大多数是根据旧一般机床数控化更新改造而成，该数控车床在应用全过程中返修率也较高。

    切割机是一种可全自动进行对金属材料圆钢管、方管或异型钢的相贯线边缘、相贯线孔类、管路弯管(虾米音乐节)进激光切割生产加工的设备。与该设备配套设施应用的相贯线切割机协同设计数控编程软件也是十分关键的关键零配件。

   该设备主要特点： 1、用低温等离子或数控火焰切割的加工工艺； 2、3-6轴操纵轴数； 3、进口工控电脑数控机床操纵； 4、触摸显示屏工业触摸屏、较高的精准***和走动精密度； 5、驱动器系统软件标准配置为液压卡盘 滚床式 2排包不锈钢板大滚轴； 6、内嵌V型辊轮货运物流运输系统软件。

    操作过程常见问题: 1.作业者务必了解该机的特性、构造、传动装置，把握操作流程。 2.启动机器设备前查验各处是不是完好无损，按润滑规定做好润滑工作，查验各管路插口是不是牢固。 3.检查设备机架横纵挪动，等离子切割机，割钜调节是不是灵便、一切正常。 4.关机时先关掉机架挪动操纵开关电源，随后关掉等离子切割机。 5.工作完毕或下班了时要断开开关电源、气动阀门，做好机器设备清理工作，长期性不应用时做好防锈处理工作。