杭州萧山不锈钢设备制造厂是生产烧毛机、烘燥机、成套洗涤设备以及辊件的***化印染机械设备企业。

　　经过多年来的不断创新，升级换代，产品型式多样化，能满足用户的各种需求，深受用户的好评。

　　主要产品有：能适应棉、麻、化纤、混纺、针织物等各种类型的烧毛机、烘燥机、成套洗涤设备的洗衣机、烘干机、揉纹机、脱水机、烫平机以及各种规格不锈钢导布辊、烘筒、绷布筒、冷却轮、加热轮、油轮、轧辊和烧毛机用各种型号的新型火口等。杭州萧山不锈钢设备制造厂是一家集产品研发、设计、生产于一体的印染机械***制造商我们始终坚持“以人为本，以质取胜”技术创新，不断发展和进步，吸纳国内外***技术和加工设备。　　近年来，我公司不断消化吸收国际技术，综合众多的智慧，按照新型设备的要求，自行设计制造出系列节能、环保性能好的新型设备，并吸收用户的意见，不断改进创新。

　　我们坚守以质量赢取市场，以服务换来信誉的宗旨。竭诚欢迎新老客户以及各界朋友光临指导，与您共创明天的辉煌！

连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。

一、基本设备：

练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。

染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。

整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

二、工艺流程：

1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装

2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色（分散/活性、分散还原等染料）——后定型——后整理——码剪——包装

三、工艺条件：

烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。负责全工段(班组)设备的正确使用、合理润滑和精心***，参加事故分析，督促全体人员作好设备和附件的管理工作，***本单位的设备检查评比。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。

退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。

印染设备的自动化的重要性

染整加工的对象包括各种纺织纤维的散纤维、纱线、机织物和针织物(混纺、交织)等，染整工序又有多种生产方法和工艺要求，并且有些印染设备因各种染色要求而设计多种款式，因而印染设备 种类较多。

为了保证设备正常运转，获得良好而稳定的加工质量，合理耗用能源，减轻看管、操作设备的劳动强度，自动化技术在染整工艺设备上的应用日益广泛。大体可分为染整工艺参数(如温度、流量、液位、流体压力、溶液浓度、织物带液率、烘后剩余含湿量、织物涂层料重量、织物单位面积重量、湿热废气湿度等)的在线自动检测、控制、调节，多机台染色机各机台的称料、加工程序、输送染液等集中自动操作，以及某些机械动作的自动控制。本厂生产出的设备注重加工，设计合理，生产出的产品性能稳定，质量达到同类机型的水平，欢迎新老客户对本公司的关注，我们不断又新产品推出，投放市场。随着电子信息技术的发展与推广，印染设备的自动化程度将继续提高。

节能、环保型数字化连续染色机自动化程度高.具有染化料自动加料.织物三点轧余率与色差检测.水、电、汽自动计量.温湿度、PH值在线检测控制.张力监控同步传动等高集成度的数字化检测控制功能.同时由于该机配置了冷凝水回收和染色废水余热回收系统.采用保温型烘筒.还原蒸箱配置了饱和蒸汽发生器.采用汽封方式.具有显著的节水节能效果.可节省染料20%以上.节约固色剂30%左右.水消耗量为0.25吨/百米、蒸汽消耗量（标煤）为9.5公斤/百米、电消耗量为6.5千瓦时/百米.