挑战性包括:
稳定性差或性能不足显著降低了不锈钢加工的生产率。
带有奥氏体表面的不锈钢容易出现加工硬化现象,导致形成不利于加工的长切屑、表面光洁度不良,并且影响零件公差。
断续切削的方式进一步加剧了加工硬化现象,并降低了表面光洁度和刀具寿命。
坚硬的表面影响刀具寿命,导致刀片严重的消耗。
对刀具切削部分表面粗糙度的要求:
提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较,加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液,以便降低切削过程中的切削热和切削力,延具的使用寿命。
对刀杆材料的要求:
加工不锈钢时,由于切削力较大,故刀杆必须具备足够的强度和刚性,以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积,同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆,如采用调质处理的45号钢或50号钢。
不锈钢其实分为很多型号,通常我们常用并且性能好的也就只有201、202、304、316这几种型号的,而其实很多人自己购买的时候却不知道这些型号究竟有什么差别,一般来说不锈钢型号的标号越低生锈的几率也就会越大。
一般我们家中的不锈钢如果是长期处于潮湿的环境的话,不锈钢就会很容易生锈,如果说不锈钢沾上了一些蔬果汁液,应为蔬果的汁液甘油酸性,所以也很容易腐蚀不锈钢的表面而生锈,想让不锈钢不生锈,一定要注意常清理,并且保持干燥,或是选择316型号的不锈钢,这样长时间使用也不容易被腐蚀生锈。本厂铸造设备齐全,设备工艺***,技术力量雄厚,内部管理规范,检测手段科学,质量保证完善,价格合理,供货及时,服务周到,深受用户的赞誉与信赖。萧山不锈钢加工厂家
选择刀具材料是保证不锈钢加工的决定的。不锈钢具有切削特点,而刀具材料具有足够的强度和韧性、以及高硬度和钣金加工技术高耐磨性的特性,且和不锈钢的粘附性要小。
不锈钢材料已在冶金、石油和化工等产业中得到广泛应用,而不锈钢材料之所以产生刀尖处切削温度高、切屑粘附刃口严峻、容易产生积屑瘤及影响加工表面粗拙度的现象,是由于它的韧性大、热强度高、切削热多、散热难或加工硬化严峻等原因
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